废弃石头再利用,把碎石筛分后再利用

利用筛子将粒度范围很宽的物料，按核度大小进行分级的过程，称为筛分。 在工程中，筛分机械可与破碎机械配套使用，也可独立地用于天然砂砾石的筛分作业。 根据筛分作业在碎石生产中的作用，可有以下两种工作类型： 辅助筛分这种筛分在整个生产中起到辅助破碎作业的作用。 通常有两种形式，种是预先筛分形式，在物料进入破碎机之前，把细小的颗粒分离出来，使其不经过这一段的破碎，而直接进入下一个加工工序。 这样做既可以提高破胖机的生产率，又可以减少碎石料的过粉碎现象。 第二种是检查筛分形式，这种形式通常设在破碎作业之后，对破碎产品进行筛分检查，把合格的产品及时分离出来，把不合格的产品再进行破碎加工或将其废弃。 检查筛分有时也用于粗破碎之前，阻止太大的石块进入破碎机，以保证破碎生产的顺利进行。

石头碎石

选择筛分碎石生产中这种筛分主要用于对产品按粒度进行分级。

有时候这种筛分作业是独立进行的，如对天然砂砾的筛分处理等。 选择筛分也可用于除去杂质的作业，如物料的脱泥、脱水等。

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筛分作业的顺序有：1)由粗到细筛分，这种筛分顺序可将筛面按粗细重迭，筛子结构紧凑。

同时，筛孔尺寸大的筛面市置在上面，不易磨损，其缺点是最细的颗粒必须穿过所有筛面，增加了在粗粒级产品中夹杂细颗粒的机会。

2)由细到粗筛分，这冲筛分序顺将筛面并列排布，便于出料，并能减少细颗粒夹杂，但是，采用这种筛分顺序时，机械的结构尺寸较大，并且由于所有物料都先通过细孔筛面，加快了细孔筛面的破损。 现代筛分工艺中，大都采用由粗到细的筛分顺序。 在有些场合也有采用混合筛分顺序，这种顺序一般需用两台筛分机。 筛分作业中，根据入筛物料的含泥量和湿度(含水量)，可选择干法筛分和湿法筛分两种筛分方法。 干法筛分一般用于物料中含泥量较小或者含水量较小的情况，这种筛分方法比较简单，湿法筛分用于物料的含泥量和含水量较高的情况，筛分过程中需洒水，使泥与石料的粘着性下降，防止筛孔的堵塞。

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