S烧石灰的设备,冶金石灰生产技术手册

地区：新疆 规模：20万吨/年石灰生产线 公司：新疆天山建材 项目说明：随着国家对小型石灰窑进行清理整顿完毕，国内各大水泥集团纷纷加速进入石灰生产领域，新疆天山建材集团开始建设年产20万吨石灰生产线项目。 石灰是我国的重要工业基础材料，高品质活性石灰生产却远远不足，中鲁矿业、西域福乐石灰生产线开始筹备。 更多石灰生产线活性石灰回转窑系统工艺流程简介 合格的石灰石存放在料仓内，经提升机提升并运入预热器顶部料仓。 预热器顶部料仓，由上下2个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。 石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右，约有30%分解，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。

分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。 经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。 废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，再经排风机进入烟囱。 出冷却器的石灰经振动喂料机，链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。 回转窑的分类;水泥回转窑;水泥窑目前主要有两大类，一类是窑筒体卧置（略带斜度），并能作回转运动的称为回转窑（也称旋窑）；另一类窑筒体是立置不转动的称为立窑。

1、 湿法回转窑的类型：用于湿法生产中的水泥窑称湿法窑，湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。 由于制备成具有流动性的泥浆，所以各原料之间混合好，生料成分均匀，使烧成的熟料质量高，这是湿法生产的主要优点。 2、 干法回转窑的类型： 干法回转窑与湿法回转窑相比优缺点正好相反。 干法将生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比湿法减少了蒸发水分所需的热量。 干法生产将生料制成干粉，其流动性比泥浆差。 水泥回转窑;主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥回转窑和湿法生产水泥回转窑两大类。 冶金化工回转窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。 石灰回转窑(即活性石灰回转窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。

冶金石灰

湿法回转窑工艺本页我们仅以湿法回转窑工艺做以介绍和分析。 湿法回转窑窑体通常比较长(长径比为30～40)，为增加窑的传热面积，常在窑尾分挂有链条，加速水分蒸发。 湿法回转窑生产时在生料磨中加入水，将生料制成含水为30%～40%的料浆，经均化达到要求的料浆由窑头喂料机送入窑内煅烧成熟料，出窑熟料经冷却机冷却，送入熟料库，原煤经烘干兼粉磨成煤粉后再燃烧供给给熟料煅烧所需热量。 湿法回转窑煅烧的特点是：由于生料制成泥浆，所以对非均质原料适应性强，生料成分均匀，工艺稳定，烧成的熟料质量高，熟料强度等级高，粉磨过程中粉尘少，窑尾飞灰少。 公司拥有包括多名学术委员、高级工程师等诸多高端人才的科技队伍，是一个朝气蓬勃的科技型企业。 更多» 行业应用 石灰石破碎是烧石灰生产线、水泥生产线中的一个重要生产环节。 我公司有自己的产品全筛分式破碎机，是专为破碎石灰石而设计的。 另外我们设计的生产线也有独到之处，既能保证物料含粉状低，也能保证成品物料片状含量低（成品料可达70%）。 火电厂所带来的污染除了二氧化硫外，还会形成一定的污水，构成了电力污染的一个部分。 全国各地区纷纷响应，出台各种燃煤电厂脱硫的配套优惠政策，这一系列措施使火电厂安装环保装置的积极性有所加强，尤其是电力脱硫设备。 从一直以来的新能源开发利用来看，电力行业脱硫领域是一项艰巨的工程。

目前，半干法技术是一种简洁、低投资、高性能的脱硫系统技术。 半干法工艺是利用干燥的烧石灰(氢氧化钙)或含石灰(氧化钙)的干燥剂吸收二氧化硫的。

设备生产

预热器顶部料仓，由上下 2 个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。 石灰石在预热器被1150°C 窑烟气加热到900°C 左右，约有30%分解，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO 和CO2。 分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到 100°C 一下排出。 总所周知，我国加入世贸组织，经历了十五年的谈判。

加入世贸组织以后的十年，国家的面貌和人民的生活发生了巨大的变化，中国成为世界第二大经济体，成为世界上的商品出口国。 纺织、家电、电子等传统优势产业潜能得以释放，汽车、船舶、铁路机车等制造业在激烈的国际竞争中经受了考验，并快速发展。 我国对外开放水平不断提高，国际地位和国际影响力大幅提升。 中国加入世贸组织促使中国贸易额迅猛增长，国内众多知名企业为中国经济做出了重要贡献，我们知名的粉碎设备制造商郑州便更是本着振。