关于粉磨站操作规程的信息展示:水泥粉磨站安全注意事项水泥粉磨站安全注意事项、 水泥粉磨站安全注意事项、水泥粉磨站,安全技术 导航安全管理网 安全技术10、严格按《工艺操作规程》和《安全操作规程》进行操作。 确认各阀门的位置→起动磨润滑系统→起动磨机排风机系统→暖机,慢慢操作各阀2010年6月1日 本规程适用于煤粉制备工艺中控操作,包括原煤预均化、调配输送及原煤粉磨系统。 三、基本要求 1、按时按要求填写《煤磨操作记录》。
2005年7月6日 2、水泥粉磨站的单套磨机设计规模大于20万吨/年(含20万吨/年)。 2011年8月20日 河南中材水泥装备有限公司主营球磨机,粉磨站,水泥球磨机,水泥粉磨站, 产品 介绍; 使用介绍; 产品用途; 技术参数; 操作规程; 产品咨询认证2011年4月8日 当然有些设备参数也是操作的辅助参数如磨机电流、窑电流等。
从参数的分类即可看 出中控工不仅是对物料的粉磨或煅烧过程负责,更重要的是对2011年1月14日 水泥厂设备的定期检修和检查。 散装水泥设备使用过程必须按操作规程,定期进行 检修和保养,不能拼设备。
2007 年该粉磨站生产水泥 17 万吨,销售收入 4400 万元,实现利税 400 万元。 该企业采用本公司佘太熟料基地生产熟料,生产 32.5 复合硅酸盐水泥和 42.5 普通硅酸盐水泥。 根据国家水泥产业政策和自治区区政府相关要求,以及公司水泥事业发展规划要求,决定对该粉磨站进行技术改造,使生产规模扩大到年产 100万吨水泥。
同时,采用节能工艺技术和生产装备,在粉磨站的设计中,执行国家的《水泥工厂节能设计规范》和《清洁生产标准水泥行业》等规范,达到节能减排和清洁生产的要求。 1.3 项目提出的依据和必要性 巴彦淖尔市位于中国北疆,内蒙古自治区西部。 螺旋输送机安全操作规程:1、确认机槽内无异物、工器具,密封盖好后,方可开机。 2、经常检查其密封状况及润滑状况,在进行绞刀吊轴承加油时,不可站在绞刀上。 3、巡检中一旦发现其内部有刮擦声,应慎重判断,严重情况作停机处理。
4、运转过程中,不宜将机盖取下察看物料输送情况或进行清堵。 5、检修时,必须在开关处挂“有人工作,禁止合闸”的警示。 6、停机前,先停止喂料,待料放空后方可停机。
空气输送斜槽安全操作规程:1、确认机内无工器具或异物,附属设备无故障方可开机。 二、范围 本规程适用于洛阳万基水泥有限公司 2800t/d 生产线水泥磨系 统中控操作。 2、树立“安全生产,质量”观念,精心操作,不断总结, 根据生产实际情况, 充分利用计量监测仪表, 控制系统等先进技 DCS 术手段,整定出操作参数,实现优质、稳产、高效、低耗、高 效、低耗、确保安全文明生产。 四、工艺流程简介 1、熟料出库与输送流程 熟料库底共设有 42 个棒型闸门和电液动扇形闸门通过皮带机输 送,把水泥熟料送到水泥配料站熟料库。 洛阳万基水泥有限公司水泥磨磨系统中控操作规程2、水泥粉磨及分级输送流程简介 (1)本系统有一套辊压机加水泥磨粉磨系统和水泥成品输送 线。 (2)该系统配料站设有熟料库、混合材库、石膏库、粉煤灰库。 其中粉煤灰通过库底卸料装置经粉煤计量称计量后通过空气输送斜 槽,斗式提升机入高效水平涡流选粉机,混合材、石膏、熟料通过 各自的计量秤以设定的比例喂入皮带机,经斗式提升机、带式给料 机,V 型选粉机、辊压机喂料仓入辊压机。 各库顶均设有袋收尘器收 集皮带机、斗提及库顶扬尘。 适用于中央控制室水泥粉磨系统的起动、运转监护、参数控制及停机的操作。
运转中要随时监视各种仪表的指示变化,异常情况做出相应的处理,及时调整不合理参数,始终保持正常生产状态3.4生产中出现机械或人身事故时,必须按下 紧急停车按钮 ,然后逐级汇报并妥善处理3.5根据系统报警显示,中控复位并及时与有关人员联系。 注:磨机因主轴承温度高而停车,停车后必须马上进行慢转!3.8磨机喂料量的控制:磨机在刚开始运转时,可根据磨内物料多少,遵循由少到多的原则喂料,避免一开磨打到的下料量。 1.2 工艺管理的任务是:坚持质量的方针,加强质量管理;以优质、高产、低耗为目的,加强进厂原燃材料、烘干机、水泥磨的过程质量管理;开展科学研究,推广、应用新材料、新技术、新设备、新工艺;加强检测、定额等基础工作,提高全过程的工艺水平。 1.3 凡属工艺技术改进、工艺中的重大设备改进、新技术的采用,配料方案和主要工艺参数的改变,都要经过试验和科学研究鉴定,经主管经理批准后实施。 1.4 本制度由公司主管经理负责组织实施。 实行专业管理和职工管理相结合的方针,并明确职责。 对违背本制度致使公司遭受损失者,应追究责任,严肃处理。 1.5 建立健全质量体系,规范和加强工艺管理的基础工作。 2 工艺管理体制和职责 2.1 在公司主管经理的领导下,设立生产部和化验室,分别负责工艺技术和质量管理工作。 2.3 化验室的职责是: a、组织制订公司的质量管理制度,认真贯彻《水泥企业质量管理规程》; b、制订各种原燃材料及整个生产过程中的质量控制指标; c、制订质量管理细则,并监督执行,确保整个生产过程处于受控状态。 早在98年便开始研究该技术并用于生产实践,从当时的代产品“高细磨”(立筛),发展到后来的高细磨第二代产品(滚筒筛),以及第三代产品“筛分磨”,通过多年深入实际探索,获取了丰富的实践经验。 2001年我们根据用户的要求,专门针对原有闭路磨系统取消外置选粉机,开发出立式筛分与径向分选相结合的第四代磨内选粉新技术——《环球》牌 分选磨。