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金矿加工步骤,手持式矿石分析

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2、加工程序矿石加工程序包括破碎、过筛、混匀、和缩分。 2.1、破碎2.1.1、粗碎:用颚式破碎机碎到30mm以下;2.1.2、中碎:碎到5mm以下;2.1.3、细碎:碎到0.2mm以下;2.1.4、粉碎:碎到0.076mm以下。 每破碎一次都要根据碎样的重量、粒度,并按照缩分公式计算,决定是否能够缩分,如果能够并且需要缩分时,则缩分后进行破碎。

2.2、过筛当矿样破碎到一定粒度时,需要检查所有粒度是否达到该次缩分时的粒度要求。

如过筛后达不到要求,还应继续破碎,知道达到要求为止。 2.3、混匀每次缩分前必须要混匀,否则会影响矿样的代表性。 2.4、矿样必须破碎到该加工步骤所要求的缩分粒度时,才允许进行缩分。 每次缩分必须遵守缩分公式,缩分后,两部分矿样的重量差不得超过 10%。 若缩分后的矿样重量大于所需要的重量,而粒度要求又允许再次缩分,此时可以继续缩分。 3、影响因素3.1、金的特性和赋存状态的影响由于金的地球化学特性,金多以自然金存在;或以包裹体的形式存在于黄铁矿、石英矿及其他矿物中;也常以晶隙金、裂缝金和金的矿物存在。 由于金的硬度小,且具有良好的延展性,将上述样品加工到160-200目是很困难的。 3.2、矿物组合的影响自然金通常与石英、长石、黄铁矿、方铅矿、绢云母等共生,而这些矿物的硬度不同。 3.3、加工机械的影响颚式破碎机等主要是利用挤压力进行破碎,对于具有良好延展性的金粒只能将其压扁而很难碎裂。 3.4、加工金矿样时不应筛当矿样过筛时,矿样中的金箔片会挂在、网上,不易发现,对结果造成影响。 3.5、明金对样品加工的影响对于含有明金的矿样,不论采用何种加工方式,都不能得到比较均匀的样品。 以上因素解决办法:棒磨机的破碎作用力是钢棒的撞击力和挤压力,加工时通过对岩石的挤压、磨刻将金破碎。 4、注意事项4.1、如果试样在1kg以下,碎样时一磨到底至200目,一半送分析,一半留付样;4.2、在过筛和缩分时,不允许抛弃筛上物和损失样品;4.3、所使用设备加工完样品必须清理干净,防止样品污染。 5、结语 矿石样品本来难以加工,金矿石的加工更是难上加难,如果样品加工不好,会对后面实验结果有很大的影响,本文详细论述了金矿石的加工过程,仅供版友参考。

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