石子圆筒振动筛分,使用安全等特点

经过多位资深技术人员多年来的科研攻关，在原有常规产品的基础上，又相继开发出多种适应市场需求的新产品，其中，从机型外观到内部结构的多种主要部件，已获得多项国家。 产品已涉足食品、制药、化工、陶瓷、冶金、矿山等各行业的大、中、小企业，深受客户好评。 二,主要技术性指标*出料粒度 化工筛可根据需要制作成6mm--50mm。 型号与含义：F——防堵装置G——滚筒S——筛分设备80——处理能力t/h 三, 设备结构及其工作原理 （1）本机主要有电机,减速机,滚筒和防堵机构,机架等机构组成,整机倾斜布置。 （2）电动机经减速机,通过滚筒轴带动筛机构绕其轴线转动。 筛条与防堵机构链齿咬合从动旋转,当物料进入筛筒装置后,由于筛筒装置的倾角与转动,使合格物料（筛 下产品）经筛孔排出,不合格物料（筛上物料）经滚筒末端排出。 （3）筛筒装置通过机体密封,从而保证设备在工作中,有效防止粉尘外逸,杜绝粉尘污染。

更换筛条时,只需将机体密封罩打开即可更换,操作方便。

振动筛分

四, 安装调试1,本设备由我公司装配调试后成台供应。

用户收到设备后,应与供方同时仔细检查,以便发现和排除在运输过程中可能产生的不良问题。 2,设备安装,调整应注意事项：（1）机器水平偏差要求不大于１毫米／米。 （2）设备所有机构不允许搭设其他物件,以免影响本设备的强度与刚度。

（3）安装完毕后应清除安装工具等,筛筒内外不允许残留异物。 （4）设备所有紧固件应紧定牢固可靠,无松动现象,安装,调整妥当,进一步确认后,即可进行空载试车。 (2) 连续运转2小时,轴承温升不超过70℃。 (3) 确认空载试车无异常后即可进行负载试车。 4,负载试车(1) 应先启动设备,运转正常后方可均匀加载,直至满负荷。 (3) 设备连续运转８小时,轴承温升不超过70℃。 (4) 停车前先停止给料,待筛筒内物料完全排出后方可停车。 五, 设备的润滑与维护（1）经常注意,并及时做好设备各部位的润滑工作。 （3）本机出厂前各需润滑部位都注满润滑脂。 设备本体共设有两处润滑部位,在头尾部的轴承座上。 （4）设备润滑应在停车后进行,电机,减速机按其说明书。 六,设备的维护（1）设备应有专人看护管理。 （3）设备管理,维护人员应经常巡视设备的运行情况,例如：各紧固件是否可靠,转动件是否转动灵活。 七,设备的使用 机器正常运转后方可均匀投料,正常工作情况下,轴承的温升不应超过40℃,温升不得超过70℃,超过上述温度时应立即停车,并查明原因,及时排除故障。

停车前,应先停止加料,待筛筒全排出后方可关闭电动机。 八,常用筛分设备的介绍 要选好筛分设备,必须了解不同类型筛分设备的特点,现将我国目前常用的几种典型筛分设备(分筛能力150t／h)实际运行情况进行分析：1,琴弦式振动筛 琴弦式振动筛主要由筛箱,挠性吊架和驱动机构组成。 筛箱有2层筛网,上层为锰钢板板筛,下层为不锈钢丝的琴弦筛,整个筛网箱作椭圆振动,煤在钢板筛上作第1次筛分,筛下物落到下层琴弦网上作第2次筛分。 通过调整琴弦间距,可以控制煤的颗粒度,调整琴弦的弛度,可改变琴弦的振动频率。 我公司使用琴弦式振动筛在上含水份高的湿煤时,钢板板筛被湿煤堵死,造成无法上煤。 把钢板板筛孔加大,这样上湿煤能力有所提高,但琴弦网上也会经常被湿煤板死造成无法筛分。 为了保证上煤,运行人员需要经常清理琴弦筛网。 琴弦筛还有一个缺点,因琴弦是软结构上煤颗粒无法保证,在工作时会有不合格的大块煤漏出。

加大上面的钢板网孔后,大块煤直接砸到了琴弦上,大块煤会经常把琴弦砸断,加大了维修量。 2,螺旋筛 螺旋筛的筛面是由一组一排平行排列的螺旋轴构成。