30万吨矿渣粉磨方案,矿渣磨

⑷本项目建设地点：汾阳市贾家庄特种水泥厂在现厂区内。 ⑸投资：项目总投资7421.25万元，其中环保投资267万元。 ⑹建设内容：淘汰现有回转窑和水泥粉磨生产线，建设内容包括一条110万吨/年水泥粉磨站生产线，以及空压机房、中央控制室、道路工程、环保设施等辅助设备。

⑺产品方案：年产P.SA42.5水泥44万吨，年产P.SA32.5水泥66万吨，水泥袋、散装比例为30%：70%。 采用辊压机后，磨机基本上不担任物料破碎的任务，磨机一仓的钢球只有Φ60mm，二仓、三仓全部采用钢段，主要是研磨作用。 物料经辊压机滚压后，必须经过分级打散，这样，进入磨机的都是2mm以下的细颗粒，其中绝大部分是粉状物料，粗颗粒回到辊压机继续滚压。

有些水泥粉磨站，虽然也采用了辊压机，但是效果不明显，原因在这里。 甚至造成有的水泥厂用不用辊压机，磨机产量差不多，用了辊压机反而电耗大大增加，因而不采用辊压机＋磨机的粉磨方案。

万吨矿渣粉

矿渣微粉是一种新型高强混凝土掺和料、优质水泥混合材料，其原料是冶金行业的高炉矿渣，是保护生态环境、利用工业废渣的新型环保产品，近十年来，国内许多大型钢铁企业纷纷投资建设矿渣粉磨生产线，把矿渣微粉项目列为非钢产业发展的一个重点。 袋式除尘器具有收集成品和环保除尘的双重功能，在粉磨系统中起着至关重要的作用。 在高炉炼铁过程中，除了铁矿石和燃料（焦炭）之外，为降低冶炼温度，还要加入适当数量的石灰石和白云石作为熔剂。 它们在高炉内分解所得到的氧化钙、氧化镁和铁矿石中的废矿，及焦炭中的灰分相熔化，生成了以硅酸盐与硅铝酸盐为主要成分的熔融物浮在铁水表面，定期从排渣口排出，经空气或水急冷处理，形成粒状颗粒物，这是粒化高炉矿渣，简称：矿渣。 矿渣的化学成分与水泥熟料相似，只是氧化钙含量略低。 该局特别说明，在这 17 亿吨水泥中，包括统计中的 4 亿多吨的立窑水泥，基本全是中国制造的。

我国立窑水泥占全国总量的 3/4 ，世界产量的 1/4。

立窑水泥厂在我国经济建设中做出了 历史性贡献：一是满足地方经济建设和广大农村市场对水泥的需求；二是营造了156万个直接业岗位；三是为许多地区和农村的经济腾飞完成了原始的资本积累。

万吨矿渣

即使在，在规模总量上也是占据优势；在经济欠发达地区仍然是地方税收和财政收入的主要来源。

矿渣微粉具有超高活性，用作水泥和混凝土的优质掺和料，是一种新型的绿色建筑材料。 国外发达国家对高炉渣的利用基本已达到，我国普通高炉渣的利用率也在95%以上。 新冶钢一炼铁年产水渣20万吨左右，二炼铁年产水渣40万吨， 目前水渣以全部外销的方法进行处理。 二期1780高炉建成后，年增加水渣57万吨，新冶钢年水渣共117万吨。 湖北新冶钢有限公司拟利用自产的普通高炉水淬渣，投资建设两条年产50万吨的矿渣微粉粉磨生产线。 为了贯彻山西省水泥工业结构调整的指导思想和目标,全面落实科学发展观,切实转变经济增长方式;依靠发展促调整,通过调整促提高;提高水泥产业集中度;加强节能减排和资源综合利用,大力发展循环经济,实现水泥工业产业升级和可持续发展。

目前国家提出 4 万亿投资计划,刺激经济的稳步发展,在铁路、公路、机场方面将加大投入,未来水泥整体需求依靠全国的基建项目投资而增速,给我们带来政策上的利好。 项目的建设既可减少废渣占地,解决矿渣的污染问题,又可以大大提高矿渣的附加值,为企业带来丰厚的经济效益,可以说是一个生态工程,环保工程。 同时我公司还拥有超细粉磨的立式磨，国家水泥发展中心已将超细立式磨列为“八五”期间重点推广应用的高效、节能新产品。 立式磨的工作原理 1、主要结构及功能 磨辊是对物料进行碾压粉磨的主要部件。 磨内装有两对磨辊，每对磨辊装在同一轴上，以不同的转速转动。 磨盘固定在减速机的输出轴上，磨盘上部为料床，料床上有环形槽。

PRM型立磨主要由分离器、磨辊、磨盘、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成。 （4）粉煤灰 采用五四一电厂或侯马电厂的粉煤灰作为混合材， 由罐装汽车运 输进厂，直接打入粉煤灰圆库。 （5）水泥粉磨 水泥粉磨系统采用分别粉磨的生产工艺新技术， 熟料和矿渣分别 粉磨，经粉磨后均化，这样使矿渣粉 20 微米以下高反应活性颗粒比 例大幅度增多，并均匀的分布在水泥石的空隙中，从而满足水泥质量 要求。

万吨矿渣粉