ldquo;的产品,优质的服务 rdquo;是公司创建以来始终如一的宗旨。 公司主导产品如下:破碎、磨粉、筛选、输送、选矿、减速、制沙等系列为主的专业矿山设备,广泛应用于冶金、矿山、建材、水泥、化工、电力、耐火材料、煤炭和建筑工程等行业。 公司拥有完善的质量管理体系,已通过ISO9001质量体系认证、3A级重合同守信用认证等。
四通机械历年来被评为明星企业及先进单...>> MORE选矿生产线 铜矿选矿生产线是烟台鑫海选矿总包服务中重要的选矿解决方案之一,铜矿选矿生产线是由鑫海根据原有铜矿选矿设备的特点,以及多年的选矿经验,为铜矿选矿精心定制的铜矿选矿流程。 本类生产线 铜矿选矿生产线导览图 铜矿选矿生产线 铜矿选矿生产线是烟台鑫海选矿总包服务中重要的选矿解决方案之一,铜矿选矿生产线是由鑫海根据原有铜矿选矿设备的特点,以及多年的选矿经验,为铜矿选矿精心定制的铜矿选矿总包流程。 铜矿选矿生产线流程 铜矿选矿生产线总体工艺流程为:破碎系统采用三段一闭路破碎,磨矿系统采用一段闭路磨矿。
选别工艺为:粗选得到粗精矿再磨,一次扫选一次精选得到精矿浆和尾矿浆,尾矿浆经尾矿干排输送至尾矿库,精矿浆经浓缩过滤后输送至精矿仓储存。 铜矿选矿生产线磨矿分级阶段:圆矿仓中的矿经电振给矿机给入到球磨机中进行磨矿,磨矿产物送入水力旋流器中进行分级,分级机底流返回球磨机再磨,溢流则由管道输送到搅拌槽中进行搅拌,搅拌后矿浆进入浮选机进行浮选。 铜粗选所得精矿进入球磨机中再磨,再磨后矿浆经过两次精选后,精矿矿浆输送到深锥多锥高效浓密机中进行浓缩,溢流水返回生产再利用,浓缩底流进入板式压滤机中进行过滤,滤饼由皮带运输机输送到精矿仓中储存。 铜矿选矿生产线所需设备以及其用途 颚式破碎机、圆锥破碎机:将矿石粉碎,使其中的有用矿物和脉石矿物达到单体解离。
自定中心振动筛:将混合物料按粒度分为不同级别,分选处合格粒度产品,避免矿石的过粉碎,提高破碎机的生产率。 球磨机:进行矿石粉碎,使矿石达到更细的粒度。
水力旋流器:及时分出合格产物,避免过磨,同时又可以分出不合格的粗砂,返回再磨;还有浓缩的作用 浮选机:对矿浆进行充气搅拌,使表面已受捕收剂作用的矿粒向气泡附着,用刮板刮出,得到精矿。 浓密机:对矿浆进行沉淀浓缩,使较稀的矿浆分出澄清液和弄矿浆的过程。 此外还有一些辅助设备,例如电振给矿机、皮带运输机、搅拌槽、矿仓、砂泵、泵池、电机等。 铜矿选矿生产线做为烟台鑫海重要的选矿总包工程解决方案之一,其具有结构合理,处理量大,节能高效,对物料的适应性强,分选效率高,使用寿命长,经济合理的优势,是铜矿选矿的选择。
如铜矿物浸染粒度比较细,可考虑采用阶段磨选流程。 处理斑铜矿的选矿厂,大多采用粗精矿再磨 精选的阶段磨选流程,其实质是混合 优先浮选流程。 先经一段粗磨、粗选、扫选,再将粗精矿再磨再精选得到高品位铜精矿和硫精矿。
粗磨细度-200网目约占45%~50%,再磨细度-200网目约占90%~95%。 致密铜矿石由于黄铜矿和黄铁矿致密共生,黄铁矿往往被次生铜矿物活化,黄铁矿含量较高,难于抑制,分选困难。 如果矿石中脉石含量超过20%~25%,为得到硫精矿还需再次分选。 处理致密铜矿石,常采用两段磨矿或阶段磨矿,磨矿细度要求较细。 药剂用量也较大,黄药用量100g/(t原矿)以上,石灰8~10kg(t原矿)以上。 氧化铜矿和混合铜矿处理的方法有下列两类:一、浮选法。 又可按技术方案不同而分为:(1)硫化浮选法。
加硫化剂使氧化矿硫化,然后用普通硫化铜浮选的药方 进行浮选。
此法适用于处理以孔雀石、蓝铜矿、氯铜矿为主的矿石,比较常用。 用脂肪酸作捕收剂进行浮选,通常还要添加碳酸钠、 水玻璃和磷酸盐作脉石的抑制剂和矿浆的调整剂。 脂肪酸及其皂类能很好地捕收 孔雀石和蓝铜矿,用不同烃链的脂肪酸浮选孔雀石的试验结果表明,只要烃链足 够长,脂肪酸对孔雀石的捕收能力是相当强的,在一定范围内,捕收能力越强, 用量也越少。
实践中用得最多的是 C10~C20 的混合的、饱和或不饱和的羧酸。 当脉石中含有大量铁、锰矿物时,其 指标会变坏。 国外过去曾用此法的选矿厂, 除少数外 (如扎伊尔的丹加选矿厂) 多数的选厂近年来都补加硫化钠及黄药。
用胺类作捕收剂进行浮选,适用于处理孔雀石、蓝铜矿、 氯铜矿等,含矿泥多时应加脉石抑制剂;如果一般的抑制剂无效时,可选用海藻 粉、木素磺酸盐或纤维素木素磺酸盐,聚丙烯酸等作脉石抑制剂。
硅孔雀石可用上述方法回收,但因效果较差, 所以选用特殊捕收剂,如辛基取代的碱性染料孔雀绿,辛基氧肪酸钾,苯并三唑 及中性油乳化剂,N-取代亚胺二乙酸盐,多元胺和有机卤化物的缩合物,以及季 铵盐和季磷盐等。