水泥生料均化库工艺流程水泥工艺生产过程厚德自强破碎及预均化破碎水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石黏土铁矿石及煤等。 石灰石是生产水泥用量的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥机械的物料破碎中占有比较重要的地位。 原料预均化预均化技术是在原料的存取过程中,运用科学的堆取。 三工艺流程破碎及预均化破碎水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石黏土铁矿石及煤等。 石灰石是生产水泥用量的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石是生产水泥用量的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。 图生料均化库流程图■生料预均化系统生料预均化是通过控制均化库底卸料电振机来实现的。 生料预均化库通常为长条形库,库底卸料电振机共台分为两组,每组台,每台均能单独实现时间程序控制,两组电振机由一台可编程控制器PLC按一定时间程序进行卸料控制,从而达到不同时间进的料按一定比例预均化后进磨。 水泥厂工艺流程分为生料制备熟料烧成水泥粉磨三个阶段。 水泥厂堆场的布置形式通常采用矩形和圆形两种布置形式。 我公司新线石灰石预均化库采用的储存形式为圆形预均化库,此堆场直径米,有效存储量吨。
预热器一级筒的收尘效率一般在~,喂入的干生料在进入一级筒后,同时有~的生料被窑尾风机抽走,进入电收尘或袋收尘回收,回粉通过生料提升机重新进入生料均化库。
如果收尘控制得好,这一指标能够达到设计的实际料耗,或者在设计范围附近波动。
比如,某企业日产吨熟料生产线,经过长期实践,发现把生料给料量设。 因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量降低能耗具有重大意义。
工作原理电动机通过减速装置带动磨盘转动,物料通过锁风喂料装置经下料溜子落到磨盘中央,在离心力的作用下被甩向磨盘边缘交受到磨辊的辗压粉磨,粉碎后的物料从磨盘的边缘溢出,被来自喷嘴高速向上的热。 生料均化库采用一座×生料均化库均化兼储存生料,有效储量为,储期天。 该均化库的均化电耗为~生料,其均化值可达。
当均化库入口生料CCO标准偏差±时,可以使出口生料CCO标准偏差±。 回转窑是整条水泥工艺生产线的中心,工艺技术管理的作用举足轻重。 适宜的生料细度合理稳定优化的生料配比既可保证窑运行系统的稳定,又可保证高质量熟料;高度分散均化效果良好而稳定性强的生料,有利于预分解系统温度和风压的稳定;低水分较细的煤粉有利于提高煤粉燃烧速度,使煤粉充分燃。 目前旋窑生料均化主要由矿山搭配开采约占均化工作量~原料预均化堆场约占均化工作量~生料配料粉磨过程的均化作用约占均化工作量~和生料均化库约占均化工作量左右等个环节构成生料均化链。 每经过个环节都会使原料或半成品进一步得到均质化。
在这个生料均化链中,生料均化库作为生料入窑前。 区及高温风机基础窑尾框架土建基础生料均化库基础;烧成系统的窑中以及窑头;水泥制成系统的水泥配料及熟料库;公用及辅助工程的机电修车间和综合仓库;共个单项工程个单位工程。