郑州r型雷蒙磨粉机,以下的非易燃易爆的矿产

R型雷蒙磨粉机（摆式磨粉机）经过多年的实践和不断的改进，其结构已日臻完善。 整机为立体结构，占地面积小，系统性强，从原材料的粗加工到输送到制粉及的包装，可自成一个独立的生产体系。 雷蒙磨粉机的重要部件均采用优质钢材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整机耐磨性能高，运行可靠。 主机铲刀架在运转时始终处于与物料接触，所以铲刀架由上下二部份组成，下座磨损后拆卸连接螺栓可调换。 雷蒙磨粉机整套结构是由主机、分析机、管道装置、鼓风机、成品旋风分离器、颚式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控电机等组成。 其中雷蒙磨主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。 雷蒙磨整套工作过程（粉磨物料过程）：大块状物料经颚式破碎机破碎到所需要粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨,粉磨后的粉子被风机气流带走。 经分析机进行分级，符合细度的粉子随气流经管道进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经粉管排出即为成品粉子。 气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。 本机整个气流系统是密闭循环的，并且是在正负压状态下循环流动的。 梅花架是雷蒙磨的主要零部件之一，它是支撑整个主机内部结构的重要组成部件。 重工生产的梅花架工艺先进，采用硬度高、耐磨性能好的材质制造，如硬镍铸铁、高铬铸铁、高锰钢、中锰球铁等。 除材质外，雷蒙磨的梅花架制造及处理方法也很重要，如硬镍铁的辊套用金属模或离心铸造，硬度达700HB，用砂模铸造只达500HB。

梅花架下面是铲刀筒，铲刀筒在梅花架上面固定，磨机主机下面有个大坐力轴承，所以磨机主轴不会下落，梅花架在主轴上面用安全螺母固定。

磨环是直接与物料接触的配件，重工生产的雷蒙磨的磨环一般主要有两种材质： ①65Mn(65锰)磨环在使用了这种材质后，其耐用度有有明显的提高。 该产品经过正火与回火热处理后，力学性能大大改善，使得产品不但耐磨性好，而且韧性也大大提高。 ②Mn13（13锰）：与65Mn相比，磨环在采用了Mn13材质铸造后，在耐用度上也有改观。 水韧处理后铸件有了高的抗拉强度、韧性、塑性及无磁性。 使用过程中受到剧烈冲击和强大的压力变形时，表面产生加工硬化，并有马氏体形成，从而形成高的耐磨表面层，而内层保持优良的韧性，即使磨损到很薄，也能承受较大的冲击负荷。 雷蒙磨主机内部的另外一个易损件是磨辊，一般情况下，雷蒙磨在使用一段时间以后要换磨棍，这个要根据客户的原料，使用频率以及操作是否等因素来确定。 以石灰石为例，如果相同运行条件下，磨辊的质量不过硬，那么会出现过度磨损，使用寿命大大降低等情况，因此，磨辊材质的好坏也是判定雷蒙磨厂家设备质量的重要因素。 处理非易燃易爆的矿产超高细磨粉机，本超高细磨粉机的工作原理，经由磨辊的碾压研磨后，物料通过风机从分析机底部的进风孔送入壳体内腔中，被吹入的物料粉末经由进风筒进入壳体上腔，为了获得高目数细粉，则必须降低进分析机内的风压。 粒度合乎规格的物料随风经由分级机的中空腔以及位于上方集料腔进入旋风收集器成为成品。 公司位于郑州国家高新技术产业开发区，占地五万平方米，拥有15000平方米标准化重型工业厂房两座，各种大、中型金加工、铆焊、装配设备160余台，在线员工660余人，其中具有中、高级职称的管理干部和工程技术人员80余人。 公司先后引进了美国、德国、日本、澳大利亚等国家的先进技术和工艺，建立了国际先进的生产线和的现代化检测基地，并成立了砂石机器研究室、磨粉机器研究室、选矿设备研究室。 公司以科学的管理方法，精益求精的制造工艺，勇于创新的制造理念迅速壮大成长为中国矿山机械生产和出口基地。 更多 友情提醒： 建议您在购买相关产品前务必确认供应商资质及产品质量，过低的价格有可能是虚假信息，请谨慎对待，谨防欺诈行为。 该产品采用国外同类产品的先进结构，并在大型雷蒙磨的基础上更新改进设计而成。 该设备比球磨机效率高、电耗低、占地面积小，一次性投资少。 磨辊在离心力的作用下紧紧地碾压在磨环上，因此当磨辊、磨环磨损到一定厚度时不影响成品的产量与细度。

磨辊、磨环更新周期长，从而剔除了离心粉碎机易损件更换周期短的弊病。

该雷蒙磨粉机的风选气流是在风机――磨壳――旋风分离器――风机内循环流动作业的，所以比高速离心粉碎机粉尘少，操作车间清洁、环境无污染。 它适用各种矿粉制备、煤粉制备，比如生料矿、石膏矿、煤炭等材料的细粉加工。 我公司其他磨粉设备：高压悬辊磨，超细磨粉机，超细微粉磨，高压气流磨，高压微粉磨，直通式离心磨，磨粉设备成品粒度80—600目范围内任意调节，部分物料可达3000目。