矿渣立磨网站,辊压机

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立磨辊压机

63.03矿渣立式磨型号：HRM2800S台1生产能力：≥45t/h ...徐州仕峰机械设备有限公司主营-立磨油缸,辊压机油缸,篦冷机油缸,生料磨油缸,矿渣磨油缸,HRM立磨等。

品种有双作用单活塞杆缸、双作用双活塞杆缸、双作用多级套筒缸、单作用柱塞缸等。 缸径ф40mm--ф500mm,还可以按用户要求生产非标准液压缸、汽缸、液压系统及成套液压机械设备，并能制造、修理各种进口起重机用的液压缸。 产品广泛应用于汽车起重机、随车起重机、建筑工程机械、矿山设备、石油机械、冶金、煤矿、船舶、铁路运输等其他机械的液压执行机构。 国内实力的【立式磨】制造商，江苏鹏飞集团股份有限公司详情请：www.jsgyj.cn           免费咨询热线：15962749608江苏鹏飞集团股份有限公司专业制造各类XYLM型、XYPRM型立磨、矿渣立磨。 公司根据国外先进技术研发的立式磨、矿渣立磨，可通过带压力磨辊滚压在旋转盘上的物料（0-44mm）进行碾磨达到相应的细度，其具有粉磨效率高、烘干能力大、产品细度易于调节、噪音小、电耗低、工艺流程简单、磨耗小、运行费用省等优点。  在同样工艺条件下，转速、磨盘直径、物料层、磨辊压力相同情况下，PRM型立式磨、矿渣立磨粉磨效率可提高30%以上，平均能耗节约8.2%，整机的冲击振动显著减轻。

该产品以技术上达到国际先进水平，制造质量达到国内领先水平，通过部级鉴定，1995年被列为新产品。

立式磨机的工作原理主要结构及功能：鹏飞立式磨、矿渣立磨的主要结构由分离器、磨辊装置、磨盘装置、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成。

分离器是决定磨粉产品粗细度的重要部件，它由可调速的传动装置、转子、导向风叶、壳体、粗粉落料锥斗、出风口等组成，是一种高效、节能、快捷的选粉装置。

辊压机

它被装在磨机的弯臂上，在外力的作用下，紧压在磨盘的物料上，在磨盘的带动下，磨辊随之转动，从而使物料被碾压而粉碎。 磨盘固定在减速机的输出轴上，磨盘上部为料床，料床上有环形槽，物料是在环形槽内被磨辊碾碎的。

加压装置是提供磨辊碾磨压力的部件，它由高压油站、液压缸拉杆、蓄能器等组成，能向磨辊施加足够的压力使物料粉碎。

减速机是传递动力的主要部件，磨盘的转速是减速机输出轴的转速。 气流中的物料经过上部的分离器时，在导向叶片的作用下，粗料从锥斗落到磨盘上，细粉随气流一齐出磨，被系统的集尘器收集，被收集的粉料即为立磨磨出的产品。

物料在与壳体中气体接触的过程中被烘干，达到产品所需的干湿度。 通过调节分离器导向风叶的角度（小型立磨不可调）和分离器转子的转速，便可达到产品所需的粗细度。 矿渣立磨、立式磨机的优势与球磨机相比，立式磨机具有以下优势： 1、磨粉效率高，立式磨采用磨辊与料床碾压磨碎物料、能耗低、磨粉系统的电耗比球磨系统降低20~30％，而随原料的湿度增加，节电效果更为显著。

2、烘干能力强，鹏飞立式磨采用气体输送物料，在碾磨水分较大的物料时可控制进风温度，使产品达到最终水份，在立磨内可烘干水分高达12~15％的物料，即使是烘干球磨，也只能烘干水份为3~4％的物料。

3、入磨物料粒度大，可达磨辊直径的5％左右，一般为40~100毫米，因此大中型的鹏飞立磨可省掉二级粉碎。 由于物料在矿渣立磨、立磨内停留的时间仅有2~3分钟，而球磨则为15~20分钟，所以使用鹏飞立磨、立式磨磨粉时，产品的化学成份可以很快测定，较正，产品化学成份波动小，有利于均化。 此外，立式磨内的合格产品能及时分离出来，避免了重复碾磨，产品的粒度均匀一致，有利于煅烧。 5、工艺流程简单，建筑面积小，占用空间少，矿渣立磨立式磨内有分离器，不需要再配选粉机和提升机，出磨含尘气体可直接进入集尘器收集为产品，故工艺简单，布局紧凑，建筑面积仅为球磨系统的70％，建筑空间约为球磨的50~60％。 6、噪音低，扬尘少，操作环境清洁，矿渣立磨、立磨在工作中，磨辊与磨盘不直接接触，没有球磨中的钢球互相碰撞和钢球撞击衬板的撞击声，故噪音低，比球磨低约20~25分贝。 另外立磨为整体密封，系统在负压下工作，故扬尘少。 7、金属损耗小，衬板和磨辊寿命长，利用率高，由于立磨、矿渣立磨在工作中没有金属与金属的直接接触和碰撞，所以配件磨损少、寿命长，单位产品的金属损耗一般为5~10克/吨，对于中硬度水泥材料，磨辊和衬板寿命可达八千小时左右。

公司根据国外先...徐州仕峰机械设备有限公司 主营：立磨油缸，辊压机油缸，篦冷机油缸，生料磨油缸，矿渣磨油缸，HRM立磨，水泥(设计院，中亚)建材装备有限公司 我公司生产并为用户提供的液压缸规格齐全、结构多样、质量优良、可靠耐用。 缸径ф0mm——ф00mm，还可以按用户要求生产非标准液压缸、汽缸、液压系统及成套液压机械设备，并能制造、修理各种进口起重机用的液压缸。 以它为主组成的挤压粉磨新工艺在增产节能方面有着显著的效果，受到国际水泥界的普遍重视，成为发展粉磨工艺的一项新技术。 XYG型辊压机应用高压料层粉碎能耗低的原理，采用单粒粉碎群体化的工作方式。 采用此设备的粉磨系统比采用该设备的粉磨系统可增产50~200%，单产电耗可降低20~35%。 并且由于磨损小，使得单位磨耗大为降低，同时设备工作的噪音、扬粉等均较小，改善了工人劳动环境，充分显示出其卓越的经济效益和社会效益。 脆性物料由输送设备送入装有称重传感器的称重仓，而后通过辊压机的进料装置，进入两大小相同，相向转动的辊子之间，由辊子一面将物料拉入辊隙中，一面以其间的高压将物料压成密实的物料饼，从辊隙中落下，经出料斗，由输送设备提出。