各家矿渣立磨电耗对比,长城机械

在今年，国家的各方面工作部署，不仅深化了建材企业的节能环保意识，而且为产业发展提供了广阔的平台。

我国建材行业迎来发展新机遇的同时，必定会加大对节能环保建材的需求，而矿粉作为高炉矿渣的回收利用，是优质的混凝土掺合料和水泥混合材，已经得到了广泛的认可。

针对不断扩大的矿粉市场，长城机械励精图治，研制出专门适用于矿粉生产的GRMS矿渣立磨机，必将助力矿粉行业更好、更快、更环保的发展。

长城机械研发的GRMS矿渣立磨机是现代水泥、化工、煤炭、电力等部门广泛应用的一种粉磨设备，因其占地面积小、烘干与粉磨作业可同时进行、粉磨效率高、电耗比球磨机低等优点，因此越来越得到客户的重视和采用。 图1：广东年产60万吨矿粉生产线现场(GRMS46.41矿渣立磨机) 纵观整个矿渣微粉粉磨设备行业，不难发现，GRMS矿渣立磨机技术的新发展有着无与伦比的特点和优势，这也是客户纷纷采用长城机械矿渣立磨机的原因所在。 1、矿渣立磨机生产线系统电耗一般为43kWh/t，节能效果显著 根据长城机械矿粉线众多工程案例显示，矿粉生产线的系统电耗不超过43kWh/t，甚至有的案例单机电耗可达28.5kWh/t，节电效果明显，减少企业运营成本。

图2：立磨机与球磨机、辊压机电耗优势对比 2、矿渣立磨机质量稳定、可靠，设备运转率在95%以上 矿渣微粉的比表面积为4200~4500 cm?/g，符合国家S105矿粉等级要求，7d活性指数可达95~99%，矿粉成品质量稳定、可靠。

此外，矿渣立磨机的设备性能优越，运转率在95%以上，减少客户的停机损失。 3、矿粉生产线可以实现3年内收回成本 矿渣微粉的广泛应用，使矿渣微粉的市场需求逐步加大，投资矿粉生产线成为近年来投资市场的新宠。 长城机械年产60万吨矿渣微粉生产线的亲身实践表明，不到3年投资成本已收回，目前处于纯盈利状态。 图3：火爆的矿粉需求市场 绿色、环保、和谐是当今时代的主流趋势，大力发展建材行业的节能减排，能够充分体现以人为本的理念。 而矿粉行业的环保化发展，又促进了矿渣立磨机粉磨系统的优化升级，相辅相成的相互作用，将为绿色发展树立了典型。 长城机械在未来的发展道路中，将致力于节能、高效、环保的立磨机粉磨设备的研发与生产，并可为客户提供年产30~100万吨矿粉生产线总承包工程，为矿粉行业的发展注入新鲜活力。 …… … 查看详细介绍 产品信息来源：http//www.youboy.com/s87934539.html 转载请注明来自一呼百应矿粉生产在国内的应用已经比较久了，生产技术也已经成熟。 现今，主要有2种主流的生产方式，一种是以球磨机为主机粉磨设备，一种是以立磨机为主机粉磨设备。 传统的球磨机作为主机，粉磨电耗约在80kw/h；选用长城机械的GRMS矿渣立磨作为粉磨主机，粉磨电耗可以控制在38kw/h左右。 直观来看，每小时节约电耗40kw，如果换算成年度总电耗，这个数字会变得非常大。 粗略计算，采用立磨机作为主机设备，每年的电耗节约量折算成人民币近千万元。 图立磨粉磨系统与传统粉磨系统电耗对比 2、矿渣立磨主机的生产灵活性强 立磨机具有较强的通用性，在生产过程中，可以按生产需求灵活调整，并不于粉磨矿渣，还可以用来进行水泥原料和水泥熟料的粉磨。

这样一机多用的模式，也给企业节约了极大的成本，企业可以根据自己的需求，灵活的调整自己的生产过程。 按照市场的需求和反映来安排自身的生产活动，谋求的经济效益。 长城机械还生产有各类磨粉机，如水渣磨粉等！新乡市长城机械是的立磨生产厂家，生产有的立式磨粉机。

目前，用矿渣微粉等量替代混凝土及水泥制品中的水泥用量，已经成为建材行业的主流趋势。 长城机械是国内专业的矿渣微粉生产线供应商，GRMS53.41型矿渣立磨可满足年产100万吨矿粉生产线需求，同时还可以提供从土建到调试达产达标的 交钥匙 服务，能让客户省心、省力、高效地投入矿粉的生产。

矿渣立磨

矿渣粉磨常用的设备是矿渣立磨机，主要由磨盘、磨辊、选粉机、加压装置、监视装置、传动装置、喷水系统、粗粉外循环系统等部分组成，在生产过程中，这些部件相互配合共同完成生产过程。

矿渣立磨机集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体，具有粉磨效率高、烘干能力大、产品细度易于调节、噪音小、电耗低、工艺流程简单、磨耗小、运行费用省等显著优点，非常适合于大型的粉磨工艺，主要技术、经济指标已达到国际先进水平。 二、产品优势：长城机械经过多年的技术积累，结合客户现场使用经验，不断改进和完善，制造的长城机械牌矿渣立磨机质量可靠、节能环保、效益明显，得到了广大客户的一致认可，成为矿渣立磨机这一新技术领域的标志产品。

1.投资运营成本低集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，系统简单，布局紧凑，占地面积约为球磨系统的50%，而且可露天布置，因此降低了大量的投资费用。 磨粉效率高：采用磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料的研磨方式，能耗低，与球磨系统相比节约能耗30%～40%。 磨损少：由于工作中磨辊并不与磨盘直接接触，且磨辊与衬板采用优质材料制作，因此使用寿命长，磨损少。 由于热风在磨内直接与物料接触，烘干能力强，可为立磨系统节省一台烘干机，既节省占地面积，又节约能源，且通过调节热风温度，能轻松应对不同湿度的物料。 2.成品稳定质量高物料在磨内停留的时间短，易于检测和控制产品粒度及化学成分，减少了重复碾磨，产品质量更稳定。 辊套和衬板不直接接触，产品中含铁量极少，且所含机械磨损铁易去除，用于粉磨白色或透明物料时，产品的白度和纯净度高。 装有防止辊套和磨盘衬板直接接触的限位装置，避免了破坏性冲击和剧烈震动，因此对成品的质量及稳定性起到了显著的保证作用。 3.操作维护更简便装备有PLC/DCS自动控制系统，可实现远程控制，操作简便。 通过检修油缸，翻转动臂，更换辊套、衬板方便快捷，减少停机损失。

矿渣立磨

设备整体密封，系统在负压下工作，无粉尘外溢，环境清洁，满足国家环保要求。 三、客户案例：长城机械为其他企业建设年产30万吨、年产45万吨、年产60万吨、年产100万吨、年产150万吨的矿渣生产线数不胜数，如上海宝钢、孟电集团、新乡新星水泥、河北澳森钢铁等企业，均选用长城机械矿渣生产线。 矿渣生产线的主机设备是矿渣立磨机，在整条矿渣生产线中发挥了至关重要的作用。 客户评价：截至到目前，矿渣立磨机及整条矿渣生产线均运行良好。 矿渣立磨机粉磨效率高、产量大，与球磨机相比，更加省电省心省力。

电耗对比

GRMS33.31、GRMS46.41、GRMS53.41等型号的立磨机产品目前已完全具备年产达30万吨、45万吨、60万吨、90万吨及100万吨的矿渣粉磨生产能力。 其整体结构合理，技术先进，控制简单，易于操作，运行稳定可靠，维修方便，主要技术经济指标达到国际先进水平。