碳化硅雷蒙磨机,雷蒙磨吧

>>更多 郑州市银狐机械设备有限公司是一家以生产雷蒙磨，雷蒙磨粉机，雷蒙机，高效雷蒙磨粉机，球磨机，水泥球磨机，石英砂球磨机，大型球磨机，小型球磨机等设备，集科研、生产、销售为一体的股份制企业。 公司位于郑州西工业园区，员工88人，其中具有中、高级职称的管理干部和工程技术人员5人。 公司以科学的管理方法，精益求精的制造工艺，勇于创新的制造理念迅速壮大成长为机械生产和出口基地 公司主要产品：雷蒙磨，雷蒙磨粉机，雷蒙机，高效雷蒙磨粉机，球磨机，水泥球磨机，石英砂球磨机，大型球磨机，小型球磨机等设备等等行业。 产品已经通过IS090012000国际质量体系认证，公司拥有一支经验丰富、技术精湛的销售服务队伍和完善的销售服务网络， 同时公司可为用户提供项目设计，工艺流程设计，标准和非标准产品设计及生产。 因雷蒙磨性能稳定、适应性强、性价比高，自引进我国20多年来，已被普及应用于非金属矿物的加工。 但是，随着近年来非金属矿物质在超细粉体应用领域的广泛发展，下游企业对非金属矿产品的要求越来越高。

传统雷蒙磨存在的这些问题一直困扰着矿物加工企业和设备制造厂家。

这些问题主要表现在 1.产品细度低,普通雷蒙磨的细度一般在500目以下，这些设备只能占领较低端的粉体应用市场。

我们在使用传统雷蒙磨机时候发现，雷蒙磨在加工方解石类矿粉时，325目矿粉中含有大量的10um超细矿粉，如果可以将其分离并扩大产量，将大幅度提高效益。

雷蒙磨结构进行了大量更新改造：对主机传统方式进行了改进，对主轴和梅花架进行了有利于稳定的结构改造，使其运行平稳， 中心无摆动。

将分析机传统部分由腔内拖式，改为腔外垂吊传动腔内旋转两隔离，从而增强了其工作的稳定性、耐用性。

雷蒙机

在粉碎区部，使待研磨物料始终聚集在研磨粉碎区内进行有效加工，提高了研磨效率，我们还对磨辊结构进行了更新，使磨辊轮和磨辊轴可以可以互补运转。 并能在更大的研磨力和更高的运转速度下工作。 在通风部分，将风箱和风道均由原水平底改为向中心倾斜30度，形成斗状，确保风箱、风道始终畅通无堵塞，从而风量始终保持所需，主机磨粉处于高效率。 在整个系统设计上，由传统的二级收集改为四级收集。

一二级收集用循环负压锁闭式收集，无粉尘溢出，三四级收集采用可控溢出干湿串联收集，杜绝粉尘溢出。 整个系统在收集到超细粉的同时，杜绝或减少了对周围环境的污染。 采用以上新型雷蒙磨机可以对方解石、白云石、滑石、高龄土、重晶石、金红石、萤石等非金属矿物进行超细研磨。 经实践检验，选用进料尺寸为25mm的方解石进行研磨，当细度调整到1250目(10um)时，产量可达到450kg/h,而输入功率只需要23kw.比传统的雷蒙磨具有明显更高的性价比。

雷蒙磨适用范围R型雷蒙磨粉机经过多年的实践和不断的改进，其结构已日臻完善，具有效率高、很低、占地面积小、资金投入少及环境无污染等优点。 雷蒙磨结构特征雷蒙磨整套结构是由主机、分析机（选粉机）、管道装置、鼓风机、成品旋风分离器、鄂式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控电机等组成。 其中雷蒙磨主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。 雷蒙磨整套工作过程（粉磨物料过程）：大块状物料经鄂式破碎机破碎到所需要粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨,粉磨后的粉子被风机气流带走。

经分析机进行分级，符合细度的粉子随气流经管道进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经粉管排出即为成品粉子。 气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。

本机整个气流系统是密闭循环的，并且是在正负压状态下循环流动的。 雷蒙磨主机工作过程是通过传动装置带动中心轴转动，轴的上端连接着梅花架，架上装有磨辊装置并形成摆动支点，磨辊在围绕着磨环公转的同时，磨辊本身因摩擦作用而自转。 梅花架下端装有铲刀系统，其位置处于磨辊下端，铲刀与磨辊同转过程中把物料铲抛喂入磨辊和磨环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生向外的离心力（即挤压力）将物料碾碎，即由此而达到制粉悼的。

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分析机（选粉机）通过调速电机并经二级减速带动转盘上的60片叶片旋转，形成对粉子的分级作用。 叶片转速的快慢是按成品粉子粒度大小进行调节的。 该产品采用国外同类产品的先进结构，并在大型雷蒙磨的基础上更新改进设计而成。 该设备比球磨机效率高、电耗低、占地面积小，一次性投资少。 磨辊在离心力的作用下紧紧地碾压在磨环上，因此当磨辊、磨环磨损到一定厚度时不影响成品的产量与细度。

磨辊、磨环更新周期长，从而剔除了离心粉碎机易损件更换周期短的弊病。 该机的风选气流是在风机――磨壳――旋风分离器――风机内循环流动作业的，所以比高速离心粉碎机粉尘少，操作车间清洁、环境无污染。 锦隆新型磨辊总成介绍： 锦隆新型磨辊总成，改变了传统的结构形式，采用多种密封手段，排除了老总成漏油、进尘、不同心三大缺陷。

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新总成的几大优点为：1、不漏油，不需一班一加油，只须三天至一星期少量补加一次润滑油。 2、密封程度高，生产过程中总成内不易进尘，从而延长了轴承的使用寿命。 3、在生产过程中根据总成轴承的磨损程度，可调整轴承间隙，保证上下轴承同心，轴承可连续使用十个月以上。