氯化法钛白粉生产的工艺图,的制造过程

氯化法对于硫酸法而言是一个技术进步，它可以高效率的连续化、自动化操作，产品质量好，直接排放的“三废”比硫酸法少得多，这是它可以取而代之硫酸法的基本原因。

氯化法的工艺流程比硫酸法短得多，主要包括四氯化钛制备、四氯化钛的氧化和二氧化钛的表面处理三大部分。 1、四氯化钛的制备与精制 氯化法对原料的要求比硫酸法苛刻得多，它要求使用TiO2含量在90%以上的钛矿，目前常用的有天然金红石矿、人造金红石和高钛渣。

氯化法对矿粉的细度和湿度要求比硫酸法严，因为在沸腾氯化时要使质量较重的钛矿和质量较轻的石油焦或焦碳都能顺利的流态化，矿粉细度的均匀是很重要的，此外湿度大水分含量高，在氯化过程中会产生氯化氢和氯化氧钛，前者会腐蚀设备，后者会堵塞管道、阀门。 过去那种老式的固定床氯化法，现在已被沸腾化炉取代，固定床需要事先把金红石矿与石油焦按一定比例(钛渣：石油焦沥青=721)混捏制团焦化，不利于连续化、自动化操作。 氯化反应一般维持在950~1000℃，正常生产时使用回收氯，不足部分用新鲜氯补充，如果反应温度超过1000℃，有可能使矿粉与反应的杂质氯化物烧结而造成死床，在这种情况下可以通入干燥的氮气来降温。

的制造

这种粗四氯化钛是一种红棕色的浑浊液体，在氯化前要通过蒸馏来精制。

由于卤化物比较容易分级提纯，所以氯化法钛白粉的纯度比硫酸法高，这是它的主要优点之一。

辅助加热的方式有内加和外加热2种：内加热因要在反庆物的气流中吲入燃烧气体，会使氯气浓度降低而增加氯气循环回收时的难度；外加热因为会造成炉壁过热而结疤的疫病更趋严重，下表为氧化时的能量转换数据。 四氯化钛氧化时的能量转换 注：Kp=PCl22/PTiCl4PO2 氧化反应器是氯化法的关键设备，有立式和卧式两种，技术复杂难度高。 一条15kt/a的氯化法生产线，以每年300个工作日，2t/h二氧化钛计算，氧化反应器每小时要消耗5t四氯化钛、60m3氧气、0.1t三氯化铝和3.5t尾氯(浓度80%以上)。 为了防止氧化器的喷嘴和反应器内壁结疤，各厂商研究了许多办法，主要有喷砂(盐)法、多孔反应器壁法、机械刮刀法、惰性气体保护法等，实际生产中似乎喷砂法较多，下图为一种四氯化钛氧化器的示意图。

脱氯可以用热空气或含有0.1%硼酸的蒸汽处理，接着再用含有空气的蒸汽处理即可达到脱氯的目的，也可以采用水洗的办法除氯。 氯化法钛白粉生产  钛白粉是一种具有许多优异特性的白色颜料,广泛用于涂料、塑料、造纸、橡胶、油墨、化纤...图12-8氯化法生产钛白粉的原则工艺流程氯化法的优点是钛白粉质量较好，三废排放量很少。 但生产工艺较复杂，设备材质及反应器的设计要求高。

氯化法

它具有无毒、具有的不透明性、的白度和光亮度，广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、陶瓷、化妆品、食品和医药等工业，它被称为 工业味精 ，其人均消费量作为衡量一个国家经济发展水平的重要指标，也是衡量该国市场潜力的有力证据。 作为我国经济的基础产业，钛白粉从根本上牵动着各个行业的发展神经，经常被誉为国民经济发展的 晴雨表。 目前全球60%为氯化法产品，在欧美发达国家，氯化法的比例更高。 氯化法钛白粉生产工艺因其生产过程环保和产品质量较高，是国际公认的、新一代先进技术。 美国早在2006年关闭了国内一家硫酸法钛白粉工厂。

中国近年来也在大力推进钛白粉产业升级，氯化法钛白粉在2005年列为《产业结构调整指导目录（2005年本）》的鼓励类项目。 二、钛白粉硫酸法与氯化法生产工艺比较1、硫酸法钛白生产工艺硫酸法钛白生产工艺的生产操作程序非常复杂，其基本化学反应包含有一系列的简单化学反应，如由铁精矿作为原料的酸解、水解和煅烧等。

如生产较高档的金红石型产品，还须将初品浆化，经湿磨解聚分级，进行无机表面处理后洗去物料中的盐分，干燥后再进行超微粉碎和有机处理。 在钛铁矿和硫酸反应过程中，泡沫问题用上海博易和推出的BX-839消泡剂产品，能有效解决了。 2、氯化法钛白生产工艺氯化法钛白工艺法于20世纪40至50年代崛起，并得到迅速发展。 氯化法为减少 三废 对环境的污染而立足于富钛料（如电炉生产的高钛渣、天然金红石及用各种方法生产的人造金红石），富钛料氯化工艺而言，又分为沸腾氯化和熔盐氯化两种。

工艺过程

沸腾氯化法是由美国杜邦公司（DuPontco）研究用氯化法制取钛白粉获得成功，并用于工业生产。

大部分氯化法工厂使用的原料是TiO2含量95%以上的天然金红石或TiO2含量90%左右的人造金红石和钛渣，成本较高，原料寻找难度较大，仅有美国杜邦公司的氯化法工艺使用TiO2含量60%~84%的混合矿。 氯化法生产工艺由于其独特的工艺技术受到国内外钛白粉业界的青睐，并已被列入国家产业结构调整中的鼓励类项目。

氯化法钛白工艺流程比硫酸法短得多，是用含钛的原料，如天然金红石、人造金红石或氯化高钛渣等与氯气反应生成四氯化钛，经精馏提纯，然后再进行气相氧化，在速冷后经过气固分离得到钛白粉。 主要包括四氯化钛的制备、氧化和二氧化钛的表面处理三大工艺过程。 （1）四氯化钛的制备：用高品位钛铁矿或天然金红石、人造富钛料，采用加碳氯化工艺生产粗TiCl4；氯化工艺可以是沸腾氯化、也可以是熔盐氯化，粗TiCl4经过提纯制取纯精TiCl4。 收尘器收集的氯化渣经水冲洗后，一般用石灰中和处理、过滤、渣送渣场堆存或用于生产水泥。