锐钛型钛白粉生产流程,运动器材等

1 钛白粉的特性和用途 钛白粉(二氧化钛)化学性质稳定，在一般情况下与大部分物质不发生反应。 在自然界中二氧化钛有三种结晶：板钛型、锐钛和金红石型。 钛白粉广泛用于涂料、塑料、橡胶、油墨、纸张、化纤、陶瓷、日化、医药、食品等行业。 涂料行业是钛白粉的用户，特别是金红石型钛白粉，大部分被涂料工业所消耗。

锐钛型钛白粉

用钛白粉制造的涂料，色彩鲜艳，遮盖力高，着色力强，用量省，品种多，对介质的稳定性可起到保护作用，并能增强漆膜的机械强度和附着力，防止裂纹，防止紫外线和水分透过，延长漆膜寿命。

锐钛型钛白粉

塑料行业是第二大用户，在塑料中加入钛白粉，可以提高塑料制品的耐热性、耐光性、耐候性，使塑料制品的物理化学性能得到改善，增强制品的机械强度，延长使用寿命。 造纸行业是钛白粉第三大用户，作为纸张填料，主要用在高级纸张和薄型纸张中。 在纸张中加入钛白粉，可使纸张具有较好的白度，光泽好，强度高，薄而光滑，印刷时不穿透，质量轻。 造纸用钛白粉一般使用未经表面处理的锐钛型钛白粉，可以起到荧光增白剂的作用，增加纸张的白度。 但层压纸要求使用经过表面处理的金红石型钛白粉，以满足耐光、耐热的要求。 钛白粉还是高级油墨中不可缺少的白色颜料。 含有钛白粉的油墨耐久不变色，表面润湿性好，易于分散。

钛白粉

油墨行业所用的钛白粉有金红石型，也有锐钛型。 纺织和化学纤维行业是钛白粉的另一个重要应用领域。

化纤用钛白粉一般不需表面处理，但某些特殊品种为了降低二氧化钛的光化学作用，避免纤维在二氧化钛光催化的作用下降解，需进行表面处理。 钛白粉在橡胶行业中既作为着色剂，又具有补强、防老化、填充作用。 在白色和彩色橡胶制品中加入钛白粉，在日光照射下，耐日晒，不开裂、不变色，伸展率大及耐酸碱。 橡胶用钛白粉，主要用于汽车轮胎以及胶鞋、橡胶地板、手套、运动器材等，一般以锐钛型为主。 但用于汽车轮胎生产量，常加入一定量的金红石型产品，以增强抗臭氧和抗紫外线能力。

由于钛白粉无毒，远比铅白优越，各种香粉几乎都用钛白粉来代替铅白和锌白。 香粉中只须加入5%-8%的钛白粉可以得到白色，使香料更滑腻，有附着力、吸收力和遮盖力。

在水粉和冷霜中钛白粉可减弱油腻及透明的感觉。 其他各种香料、防晒霜、皂片、白色香皂和牙膏中也可用钛白粉。

用钛白粉制得的瓷釉透明度强，具有质量小、抗冲击力强、机械性能好、色彩鲜艳、不易污染等特点。 食品和医药用钛白粉为纯度很高、重金属含量低、遮盖力强的钛白粉。

锐钛型钛白

2 钛白粉的生产工艺 钛白粉的生产工艺主要有硫酸法和氯化法2种。 硫酸法生产工艺1925年始于美国的National Lead Industry，之后各地逐步建立生产厂，1941年生产出金红石型产品。 氯化法工艺开始于1932年，德国法本公司发表了个四氯化钛气相氧化法制钛白粉，在1959年杜邦公司开发了杜邦法生产工艺，并建成了10万t a的生产厂，正式实现大型工业化，但是氯化法工艺的技术难度非常大，目前核心技术仍只有少数企业掌握。 硫酸法是将钛铁粉与浓硫酸进行酸解反应生产硫酸亚钛，经水解生成偏钛酸，再经锻烧、粉碎即得到钛白粉产品。 硫酸法的优点是能以价低易得的钛铁矿与硫酸为原料，技术较成熟，设备简单，防腐蚀材料易解决。

其缺点是流程长，只能以间歇操作为主，湿法操作，硫酸、水消耗高，废物及副产物多，对环境污染大。 氯化法是将金红石或高钛熔渣粉料与焦炭混合后进行高温氯化生产精四氯化钛，精馏、除钒后，进行高温氧化，分级、表面处理，再经过滤、水洗、干燥、粉碎得到钛白粉产品。

氯化法优点是流程短，生产能力易扩大，连续自动化程度高，能耗相对低，“三废”少，能得到优质产品。 缺点是投资大，设备结构复杂，对材料要求高，要耐高温、耐腐蚀，装置难以维修，研究开发难度大。 表1 氯化法与硫酸法比较情况表 钛铁矿、酸溶钛渣。

产品类型 既可生产锐钛型钛白也可生产金红石钛白粉 仅能生产金红石钛白粉。 生产技术 生产难度小，设备简单、技术成熟，国内广泛采用。 生产技术难度大，关键设备结构复杂，要求耐高祖、耐腐蚀材料，国内应用较少，国际上只有少数公司拥有此技术。 产品质量 采用先进的工艺控制和完善的包膜技术，缩小了与氯化法产品质量的差异。 由于最终产品微量吸附氯和HCl，具有腐蚀性，在某些应用领域受局限。 主要污染物 以钛铁矿为原料，每生产1t钛白粉，将产生3-4t绿矾和8t废酸。