称重传送带矿山,烧结矿是炼铁的主原料

2.具体要求1）进企业前，学习和掌握本实习指导书的要求，制定个人实习计划。 2）通过参加实习劳动，现场观测，查阅资料，走访请教，听技术课等方式，广泛收集有关技术基础资料（生产工艺流程，技术操作方法，主要技术经济指标，设备结构性能及运动状态，车间配置等）。

3）实习期间应查阅，研究下列资料：生产月报，计划报表，操作规程，技术卡片，岗位操作法，通用标准，技术检验资料，技术总结，厂内外研究工作报告，合理化建议，初步设计说明书等。 4)做好实习日记，记录通过各种方法所收集的相关资料和数据，如原材料成分与数量，产品成分和数量，主要技术经济指标，主体设备的结构及其主要尺寸等。

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5)按实习要求，随时整理有关数据，能绘制成图表的应绘制图表，便于资料整理收集。

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6）实习期间，定期向指导老师汇报实习进展情况，以求得老师的及时指导。 7）严格遵守学校和企业规章制度，虚心学习，搞好团结。 3.实习任务安排在实习之前，对实习学生进行实习动员。

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260?烧结工艺流程图 该烧结机有效面积260?，台车的宽度为3.5m，长度为1.5m，栏板高度为700mm。 给料装置主要是由宽皮带给料机，九棍布料器组成；两台主抽风机采用英国豪顿华进口风机，每台风机风量13000?/h，点火装置为双顶热点火系统，选用了能够实现自动保温的国内先进工艺的双层偏斜式烧嘴。 头尾密封采用全金属柔磁密封，滑到密封采用下滑道为双板簧密封、台车为固定滑板的密封方式。

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润滑系统采用中冶华润集团中智能润滑系统，滑道润滑采用国际先进的德国进口林肯双线自动润滑系统，密封滑道和各润滑点实现自动润滑。 采用水冷式单辊破碎机进行热破碎，破碎控制在150mm以内，冷却装置采用280?鼓风环冷机，配4台鼓风机。 散料收集采用环形皮带运输机，故障率低且环保。

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经环冷机冷却的烧结矿经板式给矿机卸料至皮带运输机。 配料工序：1）配料室岗位当班人员，1人在值班室内监视、记录设备运行情况，一人在配料室监视设备运行，及下料情况。

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2）配料岗位对各使用的原燃料每两小时进行一次跑盘，要求含铁原料跑盘误差不大于4%，溶剂和燃料的误差不大于0.2kg：变料或跑盘误差超出规定范围，则按照控制室要求进行跑盘3）保持生石灰粉消化装置的正常运行。 消化效果：不能见明显的干颗粒、不能见消化装置料口流水。

在启动配料设备之前手动开启消化装置，在停止配料后，继续保持消化装置运行15-30分钟。

随时保持对冷返矿的加水润湿，润湿效果达到未见干颗粒为准。 烧结矿质量检验结果2 炼铁4月21号我们在梁老师和高老师的指导下对德胜3#高炉进行了实习。 1250高炉工艺流程图 本座高炉设计年产铁量为118万吨，年平均利用系数为2.5t/m.d。 系统采用经凑式串罐无料钟炉顶，高炉是自立式框架结构，在总结国内外钒钛矿高炉长寿上，采用一些国内外行之有效高炉长寿措施而设计的矮胖型高炉。 高炉内型是薄壁炉村，是型定操作炉型，维持高炉投产后整个炉役在操作炉型下生产。

炉体冷却设备采用全冷却壁炉腹用四层冷却板过度，密闭软水循环一串到顶的冷却方式。

现具备年产550万吨钢的综合生产能力，是一个集钢铁冶金、矿产开发、机械制造、建筑安装、房地产开发、耐火材料、建材、运输、商贸、进出口、工程设计、电子信息、环保、旅游为一体的企业集团。 拥有高速线材、连轧棒材生产线、130m2烧结机、2000m3高炉和双机架紧凑式炉卷轧机等先进装备。 主要产品有高速线材、螺纹钢、热轧板、冷轧板、镀锌彩涂板、铁合金和焦化产品等。 生产部门：炼铁厂，炼钢厂，棒材厂，线材厂，板带厂，物流中心，煤焦经营部，矿业开发部，销售分公司，物资采购。

生产设备：二、实习过程、收获总结8月28日上午指导老师做了实习动员，让我们观看了钢铁冶金录象，使我们对这一行业有了个简单了的认识。 现代化钢铁联合企业由以下生产环节组成：矿山 采矿 原料处理（烧结） 焦化 高炉炼铁 炼钢 轧钢；昆钢没有自己的矿山，所以只有原料处理（烧结） 焦化 高炉炼铁 炼钢 轧钢，这些流程。

8月31日，参观钢铁烧结厂和高炉炼铁厂1、原料厂公司现有占地面积为 30. 8 万平方米 的现代化大型综合原料场、有翻车机 10 台、堆取料机 8 台、皮带运输机 142 台，年进料量为 500 万吨，处理量为 550 万吨。 据工厂师傅说，昆钢的原料一半以上都是来自从澳大利亚、南非、巴西的进口，所以成本较高也是制约昆钢发展的一个重要因素。

我们参观的个厂是原料厂，来到原料厂看到一个庞大的机械设备在将整火车皮的原料倒入传送带，大大的节省了人力，也降低的空气污染，提高了工作效率。 烧成的烧结矿，经破碎、筛分后，成品送往高炉，筛下物为返矿。 3、高炉炼铁厂高炉炼铁的冶炼原理高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料（焦炭）和熔剂（石灰石）三部分组成。 通常，冶炼1吨生铁需要1.5-2.0吨铁矿石，0.4-0.6吨焦炭，0.2-0.4吨熔剂，总计需要2-3吨原料。

为了保证高炉生产的连续性，要求有足够数量的原料供应。

因此，无论是生铁厂家还是钢厂采购原料的工作是尤其重要。