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本技术高炉煤气中含铁粉尘的磁选技术，实现了对高炉炼铁过程中产生的高炉煤气，进行综合利用的目的，以获得可利用的高炉含铁粉尘。 004在粉煤灰中提取铁粉的磁式分提设备摘要在粉煤灰中提取铁粉的磁式分提设备。

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用磁式分提机从粉煤灰中提取铁粉在国内属技术技术，尚属首例，填补了粉煤灰中提取物质的空白。

001白煤炉回收铸铁粉浇注气缸套方法摘要本技术提供了一种利用白煤炉回收铸铁粉浇注气缸套方法。 白煤炉以无煤为燃料，结构简单，制造成本低，同时它利用炉温预热进炉气体，提高了铁水温度，减少了能耗，熔炼工艺采用控制风量、风压和双重孕育处理铁水以及在配料中加入浇冒口铁等方法，保了正常熔化，开炉时间可达４８小时。 该方法回收率高达９０％，且应用范围广，可用以浇注高强度合金铸铁件及一般铸铁件，浇注的气缸套强度高，质量可达规定的一级品指标。 014煤气加热式铁粉精还原带式炉排装置摘要本技术提供了一种煤气加热式铁粉精还原带式炉排装置。 它具有结构简单、容易实现燃烧余热的充分利用、避免能源浪费、改善操作环境的高温状况、降低劳动强度、延长排管道和排风机寿命、能有效的提高煤气利用率等优点。 其结构为：它包括还原炉，在还原炉上设有多个排孔，所述还原炉上除炉尾排孔和炉头排孔外的其余各排孔由排孔封堵装置封闭；同时排管道上仅设有与炉尾排孔和炉头排孔相配合的气采集口。 售后服务：一年免费更新，资料丢失免费重发。 买家使用财付通购买“”标志的商品，在确认收货后14天内出现质量问题，与卖家协商无果的情况下有权申请先行赔付。 如实填写商品信息，确保商品质量，并按照承诺为买家提供合理的售后服务。

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推荐使用慧付宝资金保障服务，保障您的交易安全！我国铁矿由于贫矿多（占总储量的97.5％）和伴(共)生有其他组分的综合矿多（占总储量的1／3），所以在冶炼前绝大部分需要进行选矿处理。 1996年全国入选铁矿石21497万t，占全国产铁矿石原矿25228万t的85.2％。 入选铁矿石生产铁精矿粉8585.7万t，其中重点选矿厂处理原矿10961万t，生产铁精矿粉4158万t，占全国铁精矿粉产量的48.4％。 （一）矿石破碎 我国选矿厂一般采用粗破、中破和细破三段破碎流程破碎铁矿石。 粗破多用1.2ｍ或1.5ｍ旋回式破碎机，中破使用2.1ｍ或2.2ｍ标准型圆锥式破碎机，细破采用2.1ｍ或2.2ｍ短头型圆锥式破碎机。 通过粗破的矿石，其块度不大于1ｍ，然后经过中、细破碎，筛分成矿石粒度小于12ｍｍ的最终产品送磨矿槽。 （二）磨矿工艺 我国铁矿磨矿工艺，大多数采用两段磨矿流程，中小型选矿厂多采用一段磨矿流程。

由于采用细筛再磨新工艺，近年来一些选矿厂已由两段磨矿改为三段磨矿。 采用的磨矿设备一般比较小，球磨机3.6ｍ×6ｍ，棒磨机3.2ｍ×4.5ｍ，自磨机5.5ｍ×1.8ｍ，砾磨机2.7ｍ×3.6ｍ。

为了提高效率，部分选矿厂用水力旋流器取代二次螺旋分级机。 （三）选别技术 １.磁铁矿选矿 主要用来选别低品位的“鞍山式”磁铁矿。 由于矿石磁性强、好磨好选，国内磁选厂均采用阶段磨矿和多阶段磨矿流程，对于粗粒嵌布的磁铁矿采用前者（一段磨矿），细粒、微细粒嵌布的磁铁矿采用后者（二段或三段磨矿）。

我国自己研制的系列化的永磁化，使磁选机实现了永磁化。 70年代以后，由于在全国磁铁矿选矿厂推广了细筛再磨新技术，使精矿品位由62％提高到了66％左右，实现了冶金工业部提出精矿品位达到65％的要求。 ２.弱磁性铁矿选矿 主要用来选别赤铁矿、褐铁矿、镜铁矿、菱铁矿、假象赤铁矿或混合矿，也是所谓的“红矿”。 这类矿石品位低、嵌布粒度细、矿物组成复杂，选别困难。

80年代后，选矿技术方面对焙烧磁选、湿式强磁选、弱磁性浮选和重选等工艺流程、装备和新品种药剂的研究不断改进，使精矿品位、金属回收率不断提高。

如鞍钢齐大山选矿厂采用弱磁—强磁—浮选的新工艺流程，获得令人鼓舞的成。