水泥粉磨站工艺设计,干法水泥粉磨站

材料工程毕业设计：日产2000吨水泥熟料干法水泥厂设计(重点车间熟料磨)如何下载? 共60页，字数总计：26094摘要本设计任务是设计日产熟料2000吨水泥厂。 设计过程经过厂址选择、全厂布局、窑的选型、物料平衡计算、各生产车间工艺设计及主机选型、物料的储存和均化、重点车间设计等步骤。

设计生料粉磨采用立磨，熟料煅烧采用φ4.9×90带窑外分解回转窑烧成系统，重点车间水泥粉磨采用带辊压机的预粉磨系统。 重点车间水泥粉磨环节，采用目前较为广泛使用的辊压机预粉磨系统，该粉磨系统系将物料先经辊压机辊压后送入后续球磨机粉磨成成品。 该系统目前运用技术已日趋成熟，具有节能高效等特点，为大多数大型水泥厂家所接受。 关键字：水泥 新型干法生产工艺 回转窑 水泥粉磨 1绪论 1.1设计任务日产2000吨熟料水泥厂设计,重点设计水泥熟料磨。 1.2 生产产品的种类及意义和价值1.2.1 生产产品的种类及定义硅酸盐水泥主要成分：凡由硅酸盐水泥熟料，0～5%石灰石或粒化高炉矿渣，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥（即国外通称的波特兰水泥）。

在硅酸盐水泥粉磨时参加不超过水泥质量5%石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的成为Ⅱ型硅酸盐水泥，代号P?Ⅱ。 分类：这类水泥包括不掺或掺有混合材料的各种硅酸盐水泥，中国按其混合材料的掺加情况，共分为如下五类。

1.纯熟料硅酸盐水泥 2.普通硅酸盐水泥 3.矿渣硅酸盐水泥 4.火山灰质硅酸盐水泥 5.粉煤灰硅酸盐水泥硅酸盐水泥的主要矿物组成是：硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙。

适用范围：工业与民用建筑的钢筋混凝土工程，高强、快硬早强结构和抗冻的混凝土工程。 不适用范围：大体积混凝土结构工程、受化学及海水侵蚀的工程。 1.2.2 产品的意义和价值水泥是建筑工业三大基本材料之一。

使用广，用量大，素有“建筑工业的粮食”之称。 其单位质量的能耗只有钢材的1/5～1/6，合金的1/25，比红砖还底35%。

根据预测，下一个世纪的主要建筑材料，还将是水泥和混凝土，水泥的生产和研究仍然极为重要。 水泥粉磨和搅拌后，表面的熟料矿物立即与水发生水化反应，放出热 量，形成一定的水化产物。 由于各种水化物的溶解度很小，在水泥颗粒周围析出。 随着水化作用的进行，析出的水化产物不断增多，以致互相结合。 这个过程的进行，使水泥浆体稠化而凝结，随后变硬，并能将与其搅拌在一起的混合材胶粒胶结成整体，逐渐产生强度。 因此，水泥混凝土的强度是随龄期延长而逐渐增长的。 早期增长快，但是，只要维持适当的温度和湿度，其强度在几个月、几年后还会进一步有所增长；另一方面，也可能在几十年后尚有未水化的部分残留，仍具有继续进行水化作用的潜在能力。 因此水泥不但大量用于工业和民用建筑，还广泛应用于交通、城市建设、农林、水利及海港等工程，制成各种形式的混凝土，钢筋混凝土的构件和构件物，而使水泥管、水泥船等各种特殊功能的建筑物、构筑物的出现成了可能。 此外，如宇宙工业、核工业以及其他新型工业的建设也需要各种无机非金属材料，其中最为基本的是以水泥为主的新型复合材料。 1.3 厂址的选择1、靠近原料产地一般生产1t熟料需要1.3t-1.5t石灰石0.3t粘土质原料，如选择厂址靠近石灰石矿山，则可以缩短石灰石运输距离从而节省成本。 甲级设计院一致的意见是采用方案一，理由是：(1)辊压机是自上世纪八十年代中期引进的技术，历经二十多年的消化改造，实践证明是一种先进成熟的预粉磨工艺技术。 (2)采用辊压机可以大幅度提高磨机产量，从而减小磨机使用规格，较大幅度降低磨机采购费用。 Φ3．2×13m球磨机是边缘传动磨，每台260～265万元，Φ3．8×13m球磨机是中心传动磨，每台480～485万元。 (3)采用辊压机可以显著节电并增大水泥中混合材掺加比例，延长磨内装置的使用寿命，从而降低水泥制造成本，提高粉磨站效益。 (4)采用辊压机可以大幅度降低球磨噪音，利不保及生产一线工人身心健康。 据院专家介绍,由于熟料经辊压后，球磨机所配钢球可由空90或100mm降为直径60mm以下，磨机噪音可由原100～110分贝降到70或60分贝以下。 方案二的优点是系统维护简单，该系统磨机甚至被称为“傻瓜磨”，但吨水泥电耗一般在35～36kWh左右，没有运行成本低的优势，缺乏市场竞争力。

相较之下，方案一毕竟增加了辊压机系统,运行维护复杂性增加。 但据我们调研结果：辊压机故障集中表现在液压系统和辊面磨损两个方面。 前者采用国外元件后稳定性大为提高，后者一般运行6000～7000小时(一年)才需要对辊面堆焊(一些采用低谷电生产的厂家，在每天避高峰期间固定抽出两小时打开辊面检查，见辊面有磨损点及时堆焊效果更好)。

方案三为一些省级水泥设计院和私企性质的设计单位乐于推荐，但业主往往担心细碎机的破碎效果和运行稳定性。 细碎机往往被推荐的有华氏磨、冲击式细碎机、球破磨，据介绍有较好的运行稳定性。

球破磨在理论上分析只能提高系统产量，不能降低电耗。