粉煤灰加工加技术,2014

中国站和淘宝网会员帐号体系、《服务条款》升级，完成后两边同时成功。 查看详情 粉煤灰是一种活性矿物质细粉资源。 研究表明，粉煤灰的细度不同，对硅酸盐水化产物的影响也不同，细度愈细，其活性亦愈高。

同时，由于粉煤灰中玻璃微珠在细粒范围内相对富集，致使细灰的需水量比亦比粗灰的要少。

粉煤灰加工技术

我国电厂排放的粉煤灰有大部分为粗灰或等外灰（国标GB 1596-91），因此粉煤灰磨细加工技术的兴起，不仅可确保电厂所供应的不同品种粉煤灰的质量，并可使更有效地拓宽粉煤灰开发和利用渠道，提高粉煤灰利用档次，进一步提高企业经济与社会效益。 一.粉煤灰磨细加工的作用 二.粉煤灰磨细工艺流程 粉煤灰磨细加工工艺流程可分为开路和闭路两种系统. 1.开路粉磨工艺流程 系统从粗灰库取灰，经螺旋电子称计量后，由提升机将粗灰连续稳定地喂入磨机内。

入磨的粗灰经磨内研磨，直接磨成细度符合GB1596-91标准的I、Ⅱ级灰，无需再经过筛分或分选。 进入磨机内的粉煤灰研磨后的细粉，再由原灰提升机喂选粉机进行分选将粉磨后选粉机内进行分选。 选粉机选出的细粉进入细灰库，粗粉重新进行磨细，形成圈流磨系统 三.粉煤灰磨细加工论述 1.工艺性 采用球磨机（亦称管磨机）进行粉煤灰磨细加工，其磨细加工工艺与水泥生料和熟料的磨细加工工艺是不同的。 而硅酸盐水泥主要成分主要是：SiO2、石膏等矿物料。 从矿物成分分析二者所磨物料相似（石膏主要在粉磨熟料时才有），但在同样入料颗粒下总体是粉煤灰比生料和熟料不易磨细。 而粉煤灰进料粒度小，原灰状态比表面积已在3000cm2/g左右，产品细度在Ⅰ级灰时比表面积可以达到4000cm2/g以上。 试验表明，采用常用的高细磨技术无法实现这一目的。 由我司粉煤灰专用技术完全采用了微粒研磨体，直接进入研磨工况进行磨细，因此能顺利地将45～150 m的颗粒研磨到45 m以下。 同时微粒研磨体质量很小，对30 m以下的粒子几乎不起作用。 只是仅仅使内含玻璃珠的粗颗粒以及微珠的粘连体分散成单个的微珠，并使多孔玻璃体和碳粒裂解为结构较为致密的细屑。

2014年粉煤灰

从而使疏松的粗粒被分散，珠形微粒增多，颗粒自身孔隙减少，且颗粒均有新生表面，这样又保存了众所周知的对混凝土强度起重要作用的微珠. 5.细度 磨机相同功率情况下，磨机能带动研磨体的吨位数也是一定的，所以球磨机出厂有一个研磨体装载量一说。 在国内有部分厂家甚至将比表面积不高的中短磨闭路粉磨系统改造成开流高细高产磨，以满足水泥新标准的要求。 其缺点是：a、系统产量低于闭路磨系统；b、成品颗粒分布比较宽，虽然能制得高比表面积，但水泥中＜3 m的微细粉含量较高，水泥的需水量增加，水泥密实度降低，不利于水泥的强度发挥。 紫光公司科研部门联合了国内粉煤灰综合应用最知名的院校南京工业大学材料科学系，成功研制开发了粉煤灰细磨专用的球磨机，将燃煤电厂排放的原灰或者粗灰进行磨细，达到成品灰细度。 通过磨细加工激发了粉煤灰的活性，提高了其利用价值，使之在各领越得到了更广泛的利用，从而提高了企业的经济、技术和社会环保效。 管理规则>>温馨提示：请您在购买前仔细查看款式细节图片，注意面料厚薄和弹性，并根据您的身材选择合适的尺码。

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