云浮硫铁矿是我国的硫铁矿山,素有 东方硫都 之美誉,已探明硫铁矿储量达2.08亿吨,居世界首位。 矿山开采始于1958年,原为人工坑道式开采,后列入国家 六五 计划重点建设项目,设计年产原矿300万吨,总投资6.37亿元,于1979年动工兴建,1988年1月建成投产,并经广东省人民政府批准,正式命名为云浮硫铁矿企业集团公司。 硫铁矿地质贮量2.08亿吨,矿石平均含硫31%,产能规模为年产矿石300万吨。 经多年努力,业已建成年产12万吨硫酸生产线、年产40万吨硫酸生产线、年产15万吨磷肥各一套,是国内的硫铁矿采选联合企业,是全国的硫铁矿生产基地和华南地区的硫酸生产基地。 投产以来,云硫坚持 矿化结合,硫铁并举,综合开发,综合利用 的循环经济发展战略,充分利用资源优势,依靠科技进步,积极发展硫和铁的下游产品。 然而,上世纪90年代中后期至21世纪初期,由于受体制、市场等因素的影响,云硫遭遇了长达六年的经营困境,企业发展举步维艰,步履缓慢。 进入到21世纪的2004年,在广东省国有企业二次重组中,云硫划拨由广东省广业轻化工业集团有限公司管理。 2007年9月,云硫扩建年产40万吨硫酸项目动工兴建,计划2009年春建成投产,加上原有产能,云硫硫酸生产能力将达60万吨,成为华南地区的硫酸生产基地。 2007年底,云硫被列为国家第二批循环经济试点单位,云硫将以此为契机,抓住机遇,围绕资源优势,提高资源综合利用水平,延伸产业链,建立循环经济发展体系。 目前,在广业公司和轻化集团的战略部署下,云硫正积极引入战略投资者,实行产权多元化改制,争取在未来二三年内完成重组上市,实现企业的大发展、大跨越。 云浮硫铁矿一直重视科技工作,注重依靠技术创新技术进步推动企业发展。
建成投产之初,设立了云浮硫铁矿技术开发机构 设计研究所,专职开展企业技术创新工作,根据发展需要1996年调整为技术开发中心。 云浮硫铁矿注重科技投入,每年的科技经费均约占年度销售收入的3.5%左右,经不断建设发展壮大,云浮硫铁矿技术开发中心于2009年获广东省经信委批准为省级企业技术中心。 云浮硫铁矿技术创新工作主要围绕延伸产业链、资源综合利用、循环经济、节能减排、降费降耗,实现公司可持续发展等几个方面进行:1、研究开发高含硫硫精矿焙烧制酸技术。 硫铁矿烧渣处理问题一直是国内硫铁矿制酸行业多年未能解决的问题,国内每年均有几千万吨的硫铁矿烧渣作堆存处理,不但占用土地、形成环境污染,而且硫铁矿烧渣中的铁资源未能综合利用,造成了资源的极大浪费。 1996年云浮硫铁矿与中石化南京设计院共同开发了高含硫硫精矿焙烧制酸技术,建设一套以焙烧46%以上硫精矿的年产8万吨硫精矿制酸生产线,2000年通过技术改造为年产12万吨硫酸。
该硫精矿制酸生产线以大于46%的硫精矿入炉焙烧,得到含铁大于60%的硫铁矿烧渣,使硫铁矿烧渣综合利用变成可能。
同时,入炉焙烧的硫铁矿品位的提高,焙烧余热大量增多,所副产的蒸汽量也增加,相应提高了余热发电量,生产实践数据表明,与传统硫铁矿制酸装置相比较,发电量增加15%左右,提高了企业的经济效益。
另一方面,由于烧渣铁含量大于60%,该烧渣可以用于钢铁行业,烧渣的附加值大大提高,为企业避免烧渣环保处理费用和烧渣堆场土地问题的同时,还创造了更好的经济效益。
从大层面上来说,还实现了烧渣中铁资源的有效利用。 该技术的成功开发,对国内硫铁矿制酸行业影响巨大,推动了行业发展。
在获得成功经验基础上,2009年公司建成一套年产40万吨高含硫硫精矿制酸生产线。
焙烧含硫大于46%的硫精矿,得到含铁大于60%的硫铁矿烧渣,拓宽了烧渣综合利用途径。 云浮硫铁矿在硫铁矿烧渣综合利用方面的基本战略是:梯级开发,逐步提升附加值。
硫铁矿烧渣用于炼钢为初级;硫铁矿烧渣生产永磁铁氧体磁性材料用原料氧化铁红为第二级;硫铁矿烧渣生产聚合硫酸铁、硫铁矿烧渣生产陶瓷色釉料铁红为第三级等等。 根据以上研究开发战略,云浮硫铁矿加强与大专院校科研院所联系,采取多种模式开展研究开发工作。 同时建成了年产6000吨永磁铁氧体预烧料装置和年产3000吨高性能永磁铁氧体制品生产线。
以上三项目被列为国家高技术产业化示范工程。 (2)1999至2009年,云浮硫铁矿与中南大学合作,开展了硫铁矿烧渣生产聚合硫酸铁技术、水热法硫铁矿烧渣生产氧化铁红技术等研究工作。 其中硫铁矿烧渣生产聚合硫酸铁技术研究取得了研究成果,与此相关的研究技术取得了两项,建成了年产1万吨液体聚合硫酸铁生产线,水热法氧化铁红在陶瓷色釉料应用上也有良好效果。 硫铁矿烧渣生产液体聚合硫酸铁技术获2008年度广东省创新纪录奖。 年产1万吨固体聚合硫酸铁装置已在实施建设中。 (3)2008年,由云浮硫铁矿与云浮市科技局牵头,组建了云浮市硫化工产学研战略联盟。 联盟主要成员有:中南大学、华南理工大学、四川大学、湖南有色金属研究院、广州有色金属研究院、云浮市各化工企业等。 联盟主要开展硫化工以及下游产品共性技术研究工作,部分己取得成果或阶段性成果。 (4)2008年,云浮硫铁矿与云浮市科技局、中南大学联合成立了中南大学云浮研究院,共同开展硫铁矿烧渣综合利用等技术研究。 尾矿的妥善安全处理是国家和矿山开采企业十分重视的问题,有效利用矿山开采尾矿中的有价元素、实现资源综合利用并减少尾矿堆存量一直是国家和企业积极探索的方向。 根据我公司尾矿情况,公司与广东省建筑材料研究院共同开展了硫铁矿选矿尾矿生产新型建筑材料技术研究工作,巳取得成果。 硫铁矿开采过程中,由于雨水浸泡,形成了酸性水。 通常的处理办法是加石灰中和沉淀达标后排放。
结合公司硫铁矿选矿消耗大量水的情况,积极探索酸性水回收利用途径,经多方案研究试验,2009年成功将部分矿山开采酸性水经处理后引到硫铁矿选矿生产线使用,效果显著。 选矿用水量由原来的每吨硫铁矿产品耗水2.78立方米下降到1.55立方米,按年选矿120万吨计,节约用水148万立方米。
2008年云浮硫铁矿委托中南大学开展了高品位硫精矿选矿柱浮选技术研究开发工作,在完成小试获得小试成果基础上,2010年委托中国矿业大学在我公司开展了硫铁矿选矿柱浮选技术扩试工作,扩试结果良好。