球磨机现场垫铁及地脚螺栓安装 地脚螺栓安装前,应将地脚螺栓上的锈垢油污清除干净,但螺纹部分仍上油脂防止生锈,检查螺栓与螺母是否良好。 地脚螺栓套管上应加防护盖,防止杂物落入地脚螺栓孔内,套管埋入前应检查位置是否符合地基图,与地脚螺栓配合是否良好,放置地脚螺栓后,为定位方便,应使用模板支撑牢靠,然后再向埋设件内倒入添塞物。 地脚螺栓位移误差在1~2mm以内,螺栓垂直度误差在1/1000mm以内。 地脚螺栓的螺母下面必须加垫圈,地脚螺栓应当用锁紧装置锁紧,可用弹簧垫圈或双螺母,混凝土达到设计强度75%以后,才允许拧紧地脚螺栓。 球磨机各底板找平采用垫铁进行调整,垫铁组应尽量减少垫铁块数,每一垫铁组不超过5块。 垫铁的材料可采用普通碳素钢,垫铁边缘应打磨光滑,成对斜垫铁加工时其尺寸相同且有相同斜度,斜面经刨削或磨床加工,斜度宜为1/20~1/40。
每对斜垫铁的重叠面积应不大于垫铁面积的75%以上。
底板调平后各组垫铁均应压紧,垫铁与垫铁间、垫铁与设备底板间用厚度0.05mm的塞尺检查,在垫铁同一断面处两侧塞入的长度总和不超过垫铁长度或宽度的1/3。 垫铁应露出底座10~50mm,垫铁伸入设备底座的长度应超过地脚螺栓。 垫铁调整好,设备找平后,各垫铁间应点焊牢固。 每个地脚螺栓两侧近旁均应放置垫铁组,垫铁组在放置平稳和不影响二次灌浆的情况下,应尽量靠近地脚螺栓和主要受力部位。 相邻垫板组之间的距离宜为300~600mm。 一些选矿,建材和一些化工等行业大力推荐使用。
球磨机使用地脚螺栓来安装固定,其各底板找平均采用垫铁来进行调整。 垫铁组成要尽量减少垫铁块数目,每一个垫铁组不能超过五块。 一般用的垫铁材料都可以使用普通的碳素钢,垫铁的边缘要打磨光滑这样也有助于地脚螺栓的安装。 在对斜垫铁加工的时候它的尺寸要相同而且要有相同的斜度。
斜面采用磨床来加工,或者也有使用刨削的工艺来制作。 在每一个地脚螺栓两侧的旁边都要放置好垫铁组,垫铁组在放置平稳和不影响二次灌浆的情况下,应该尽量的靠近地脚螺栓和主要受力的部位。 其相邻垫板组之间的距离为300到600毫米。 每一组垫铁都在地脚螺栓边上都要放置平稳整齐,还要保证其接触良好。 每一对斜垫铁的重叠面积都不可以大于垫铁面积的百分之七十五以上。 底板在做好调平之后每一组垫铁都要做压紧处理。 垫铁和垫铁之间垫铁和地脚螺栓以及设备底板之间要使用塞,在同一断面处两侧塞入的长度总和不超过垫铁长度或宽度的三分之一。
我们通过分析可以发现其实垫铁是相当重要的,它的设置像一个杠杆作用的那个支点,很小但确是整个装置的关键点。 对于球磨机垫铁这个关键点来说,它的安装可能是大家会忽略的话题,由于自身结构的简单,操作随意程度大,大家往往是根据自己的感觉来对它进行设置,但这样也往往会造成安装的不科学、不合理,会在球磨机生产中暴露一些问题,会延误我们的生产进程。 所以我们对于垫铁安装的知识进行了搜集,将它们分列了几项系统的介绍给大家。 球磨机垫铁的位置一般是在地脚螺栓附近,是直接放在混凝土基础上。 垫铁放置的顺序和数量垫铁放置的顺序是先垫平垫铁,然后再垫斜垫铁;垫铁的放置数量应当能满足球磨机设计标高的标准,每一个垫板的下面一般少于五块垫铁,放置规则是将最厚的在最下面,最薄的在中间。 垫板租在底座的深度应该超过地脚螺栓,纵向的垫铁应该伸出底座10-30mm;斜垫板两块重叠的部分应该占全长的2/3,伸出球磨机底座的长度在10-50mm为。 我们可以通过响声来判断每一组的垫板是否压紧;在球磨机设备安装完之后,应该对垫板之间进行点焊牢固。 垫铁的安装需要注意的问题有很多,我们只能为大家提供一些基础的标准性的知识,在实际操作中还有很多经验性的东西需要大家不断进行总结,这样球磨机垫铁安装的知识才是完备的,我们的生产活动才能更放心。 地脚螺栓应在底盘吊装位找正完毕后才可灌浆,灌浆前应检查其垂直度不要超过10/1000,在基础孔内下端预留的间隙不小于100mm,螺栓到孔壁周围的距离不小于15mm,待混凝土强度达到标号的75%以上,才允许拧紧螺母。
拧紧螺母时,要采用对称地分次拧紧的方法,这样地脚螺栓和设备底座受力才会均匀。 二、球磨机垫铁的安装(1)垫铁的设置垫铁放置的位置在地脚螺栓附近及轴承座上筋板对应位置,采用在混凝土基础上直接放置垫板的方法。 放置之前,基墩与设备接触表面应凿平,然后对基础表面进行研磨,直至垫板接触点均匀分布为止。 基墩顶面上不得有任何油污,如有油污,必须彻底地清理,各底座相对的标高应符合要求,垫块必须与底座面保持充分的接触,(2)先垫平垫铁,然后再垫斜垫铁,垫铁垫放的数量以保证达到设计标高为准。 每一垫板组应尽量减少垫板的块数,一般不宜超过5块,平垫板中最厚 的放在下面,最薄的放在中间。 球磨机安装垫铁球磨机设备在安装的时候,要遵照说明书上的步骤来安装,不然设备会出状况。