球磨机与立磨对比,导读

球磨机与立磨对比立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥电力冶金化工非金属矿等行业。 它集破碎干燥粉磨分级输送于一体，生产效率高，可将块状颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。 其种类有很多，如手球磨机，卧式球磨机，球磨机轴瓦，节能球磨机，溢流型球磨机，陶瓷球磨机，格子球磨机等。 立磨具有下列各项优点可高效率灵活的调控产品类别可一次性产制比表面积,,的超微细粉。 较低的电力消耗视原料研磨性及产品粒径大小不同，与球磨机比较时，可使电力成本降低。 较高的干燥能力新式的立磨可引入较大的气流量，可较高含水量的进料运送及干燥。 当球磨机研磨较湿的原料时，由于其通过球磨机的气流量有限，所以在球磨机前面通常须加装额外的干燥设备。 较大进磨粒径进料粒径视研磨滚轮直径的大小而定，可直接进较大粒径的原料，无需过度粉碎，而球磨机则受限于其钢球直径，只能进较小的原料。

较佳的最终产品立磨运用较高且可调整的研磨压力，可产制出大量的细粉，而由球磨机所产制之产品粒径分布通常细粉比例较低，则视研磨机件而定。

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较陡的粒径分布装在立磨的顶部进技术的卧式气流式分级机，可产制具有更高选择性的产品，与球磨机使用之传统分级机相较，具有较陡的粒径分布。 较短的转换时间立磨可在非常短的时间内在同一台磨机上，转换不同的原料，以产制不同产品，无需像球磨机一样，需要较长的清料时间。 较低的磨损立磨系用高压轮方式研磨物料，球磨机使用碰撞摩擦方式，所以球磨机的研磨效率较低。 较低初置成本立磨之初期建置成本运转成本及其维护费用，若包括土建电控设备成本，仅为球磨设备的。 生产车间噪音较低立磨所产生的车间噪音度远比球磨机低，因此，可安装于室外。

但特殊的燥音围栏或复杂的建筑，对球磨机而言是必要的机械及传动装置的数量立磨所使用的机械及传动装置的数量，。

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（2）工艺流程简单，建筑面积小，占用空间少，雷蒙磨粉机内有分离器，不需要再配选粉机和提升机，出磨含尘气体可直接进入集尘。 （2）工艺流程简单，建筑面积小，占用空间少，雷蒙磨粉机内有分离器，不需要再配选粉机和提升机，出磨含尘气体可直接进入集尘器收集为产品，故工艺简单， 布局紧凑，建筑面积仅为球磨系统的70%，建筑空间约为球磨的50% 60%。 （3）噪音低，扬尘少，操作环境清洁，雷蒙磨粉机在工作中，磨棍与磨盘不直接接触，没有球磨中的钢球互相碰撞和钢球撞击衬板的撞击声，故噪音低，比球磨低约 20 25分贝。

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不过，水泥产业毕竟是传统的高耗能产业，从节能降耗，实现可持续发展方面考虑，加快立磨技术研发，全面推广应用立磨是水泥行业刻不容缓的问题。 当前国内市场，立磨在各种粉磨生产过程中以其高产节能的综合性能已经遥遥领先于众多磨粉机、雷蒙磨设备。

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然而，纵然立式磨粉机在生料粉磨等方面已经成熟应用，但在水泥粉磨领域却迟迟打不开局面，主要原因在于立式磨粉机粉磨的水泥产品性能的变化一时之间还不能为水泥市场广泛接受，大多客户还是习惯使用球磨机湿法生产水泥。 “立式磨粉机不是不可以磨水泥，只是目前还磨不出用户习惯用的水泥。 随着磨粉机技术的进步，这个问题会最终得到解决。 ”“使用立式磨粉机磨水泥是的发展方向，立式磨粉机代替水泥球磨机已经被证实了其可行性。 值得注意的是，随着新型干法水泥生产工艺的日臻完善，围绕新型干法工艺、设备、技术的发展进行攻关对行业发展至关重要。 在水泥生产中，传统磨粉机粉磨工艺过程耗能巨大，约占水泥总耗电量的70%，如何降低能耗是水泥企业降低成本提高效益的迫切要求。

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