煤磨检修技术要求,违章

40;标准 doc 豆丁#2、需要动火（水焊、电焊等）前，要办理好有效动火证，要预备好消防工具（如：消防用水、灭火器等），动火时要在工作点处铺设浸湿的被褥，防止火星掉入粗粉铰刀或磨内。 三、细、粗粉铰刀、热风管道及煤磨系统其他部位动火时，尽可能地清除动火点处的煤粉，并洒水或铺设生料粉、细沙，检修时必须将消防工具放置在此处。

五、外委施工人员同样要遵守此项安全措施，如违反以上条例，所得损失自行承六、所有进入煤磨系统的检修人员都要认真学习并贯彻此项措施，一经发现违章指挥、操作者，安全部将按照“三违”相关条例，对其进行处罚。 七、本规程是通用规程，但是每次进入煤系统，要根据特殊情况，具体分析，补充相应的内容 八、《进入煤磨系统作业安全措施》由生产部编写，安全部整改审核，解释权归安全部。 三、作业现场环境确认： 1、 施工现场无障碍物及危险物品，符合施工安全要求，确认无安全隐患。 2、 施工工具安全确认： 本次施工使用工具有水电焊、扳手、手拉葫芦、撬棍等。 本文来自选矿设备，收集各类机械方面的文章河南机械是国内一家大型回转窑设备制造企业，提供建材冶金化工水泥回转窑系列成套设备以及回转窑设计、施工、维修、升级改造服务。 本文介绍回转窑设备煤磨系统如何做到安全清洁生产？（1）作业前应对回转窑以及整体系统进行全需认真的检查，确认一切正常后方可开机，并严格执行工艺技术参数。

煤磨检修

（2）回转窑设备的煤磨系统是易燃易爆岗位，禁止堆放易燃易爆物品，禁止煤粉堆积。

煤磨检修

（3）煤磨系统禁止吸烟，禁止任何火焰、火星，全系统完全密封，漏风必堵，避免煤粉外漏。 （4）在回转窑的煤磨系统从事电焊，气割作业时，应经厂领导同意，并采取防范措施，设专人监护，动火前必须清理周围煤粉，工作完毕应认真仔细检查现场，以防造成火灾。

（5）回转窑煤磨运转中，禁止从事任何维修工作。

磨体防护栏不得损坏，热风炉、磨机周围严禁人员停留，热风炉使用时严禁清灰。

摘要：在油田开采钻井过程中，地理位置的特殊性决定了在开采中必须采取更加有针对性有效的钻井技术，从而使得水平井和大斜度井钻井技术得到推广与应用。 然而，在钻井过程中往往会遇到井斜较大而导致油页岩段井壁垮塌事故，进而影响到石油开采工程的顺利进行。 本文主要是对油田水平井和大斜度井钻井技术的应用现状进行探讨分析，并提出自己的观点，希望有助于促进我国水平井和大斜度井钻井技术的发展。 在检修作业过程中主要依靠的是操作票制度和现场作业人员对操作规程的执行程度，存在着漏洞和误操作的可能性。 1通信模块的软件设计 通信模块采用西门子的TC35模块，可分为基带处理器。 本文爆炸原因进行分析、并提出防范! 煤磨系统工艺流程及设备概况煤磨系统工艺流程见*。 ! 煤磨系统工艺流程该系统采用!#% 15 6 05 7 !5 的风扫磨，设计能力 */ 8 *"9 ;，使用 4/ 3 /）袋式除尘器，!# 0$$ 粗粉分离器。 设有# 台>@ 气体分析仪，分别监测袋除尘器进、出口以及窑头、窑尾煤粉仓的>@浓度。

袋除尘器及# 煤粉仓各配有* 套>@#装置。 在粗粉分离器、袋除尘器入口管道、袋除尘器上设计安装了防爆阀。 双峰海螺水泥有限双峰海螺水泥有限台煤磨于04年9月份投入使用，第二台煤磨于09年3月份投入使用，从二台煤磨系统的运行情况来看，一线在05年四季度运行较差外，其它时间均能满足窑用煤粉要求。 在水泥新型干法生产线中，煤磨系统运行状况的好坏，将直接影响到窑的运行质量。

8.1磨内火灾事故的处置方案8.1.1火势轻微时，可由岗位人员通知中控室加大喂煤量、调节入磨风温等措施控制火势。 8.1.2火势较大，无法调节工艺参数灭火时，岗位人员立即联系中控停磨并汇报班长。 8.1.3中控接停磨通知后立即停磨，停尾排风机，关闭袋收尘器进、出口及磨机入口阀板，停选粉机及其他辅机，密切关注磨机出口温度变化。

煤磨检修

8.1.4班长接火情报告后立即组织施救人员，同时通知当班调度和消防队。

8.1.5现场岗位人员视火势情况，在确保自身安全的前提下利用现有消防器材对初起火灾进行扑救。 8.1.5.1从磨头向磨内喷入干粉或浇水。

8.1.5.2待出磨温度降低后再打开磨头检修门确认磨内没有明火。 8.1.5若火情严重，无法得到有效控制时，岗位人员应迅速撤离并疏散其他人员，由消防队负责组。 通知工艺、 机修相关人员提前做好准备工作六.施工步骤方法1.按规定办理停电手续，由值班电工做好一切安全措施，施工负责 人确认后， 检修人员方可进行检修工作， 现场转换开关打到停止位置。 2.拆卸联轴器，拆卸的螺螺栓应收好 3.拆风扇罩及风扇叶，记得做好记号 4.拆碳刷及碳刷架，拆卸的碳刷及碳刷架放好 5.用制作好的拉滑环专用工具将滑环拉出6.拆除加、排油管及测轴承温度热电阻 7.拆卸端盖。 拆卸前需在电机前后端盖与基座、轴承小油盖与端盖 的接缝处做好标记，以便回装 8.如需起吊转子时，所用钢丝绳必须垫上软的物质，注意转子不要 碰到定子上 9.轴承的拆卸和检查。

拆卸轴承需使用专用拔轴器（拉马） ，严禁 硬拉损伤转轴。

测量轴承与轴，端盖的配合尺寸，必要时进行处理 10.在检修过程中，要防止金属及其他杂物掉入电机内部，装配前 要仔细检查定子内部确无遗留物留下 11.轴承安装。 应采用热装法，新轴承加热不允许超过 100 摄氏度， 轴承有标志的一面要朝外 12.轴承用润滑脂要选用正确。 注油量要适宜，同一轴承不得加入 不同的润滑脂，轴承内加入润滑脂为容积的 2/3 或轴承内加满，小端 盖加 1/3 13.电机端盖回装前，彻底清理端盖止口和机体止口。