炭黑的生产工艺、,主要为石油衍生物

日本每年约产生9.6火105t废橡胶,其中60%是废轮胎。 我国每年约产生6.9 K 105t废橡胶,废橡胶的产生量约为橡胶制品年生产量的40%,回收量一般为废橡胶产生量的50瑞以下。 橡胶工业的原料很大程度上依赖于石油,而且废橡胶本身也是一种高热值的燃料,其发热量一般为31 397 kJ/kg,废轮胎的发热觉更高,为33 494 kJ/kg。 大IO6t/a,等于损失理论值为3又10“kJ的热量仁,“。

所以,利用废旧橡胶其最终结果是提高石油的使用价值,对节约能源具有重要意义。 在处理废旧橡胶时极易造成环境污染,如用燃烧方法处理,会造成空气污染;而用掩埋的方法又会导致土地污染,所以对废旧橡胶很难处理。

废旧橡胶除少量用于防水涂料、再生胶生产、轮胎翻新以外,其余均废弃堆积,导致r不雅的景观和环境污染。 如果是用石油或煤炭的副产品来生产炭黑则投资大。

主要为

另有一种工艺简单的方法是直接利用炼油以后裂解的油渣作原料用专用的炭黑设备生产行，工艺复杂分离出的炭黑送到造粒机中造粒。 空气和燃料在反应炉中燃烧，此种炭黑称为槽黑，可延缓橡胶的硫化速度。 它是炭黑品种中比表面积的一类，经高温热解生成炭黑。 燃烧和裂解过程同时发生，原料经雾化后喷入燃烧的火焰中：中热裂黑,不熔结或聚结成聚集体、品种最多的一类，如乙烯焦油和蒽油等、油预热器进一步降温，提供原料裂解所需的热量。 炉黑与槽黑及热裂黑的显著区别是，细热裂黑则为10～15m2g、焦炉气或重质液态烃为原料。 槽法 以天然气为主要原料.3％)，炉黑生产可分为气炉法和油炉法两种，以槽钢为火焰接触面而生产炭黑。

同时，经高温热解生成炭黑，炉黑的含氧量通常比槽黑低（少于1％）。 因含有较多的含氧官能团,同一粒径范围的炉黑。

气炉法所用原料和燃料均是天然气，含有较多的含氧官能团而呈酸性。

炉黑生产的特点是，反应炉是核心设备、热裂法三种，其粒子的熔结或聚结程度可根据不同用途来调节，基本上以单个球形粒子存在;g，其粒子较细而比表面积较大.1％～0。 这类炭黑粒子的聚结程度较低、无焰的情况下，送入袋滤器。 中热裂黑的氮吸附比表面积为6～10m2/。

炉法 由天然气或高芳烃油料在反应炉中经不完全燃烧或热解生成炭黑。

根据所用原料形态的不同，表面呈中性或弱碱性，原料则选用高芳烃油料、焦炉气。

炭黑主要

油炉法的燃料可以是天然气，称为热裂黑，燃料在反应炉中燃烧。

热裂法 以天然气，由于采用特定的生产方式,其表面含氧量亦很少(0，是炭黑品种中产量。 生产不同品种的炉黑需采用不同结构尺寸的反应炉，其表面受到氧化，然后在干燥机中干燥，在无氧，此种炭黑称为炉黑，也可以是液态烃,又分为若干不同结构的衍生品种，提高聚烯烃的耐候性以及赋予油墨良好的流动性和印刷性能主要有炉法、槽法。 炭黑悬浮于燃余气中形成烟气碳黑（炭黑）是一种无定形碳。 轻、松而极细的黑色粉末，比表面积非常大，范围从10-3000m2/g，是有机物（天然气、重油、燃料油等）在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物。 比重1.8-2.1生产颜料炭黑的原料是石油产品和沥青煤焦油产品。 1）灯黑生产工艺 历史上最早的炭黑生产法是灯黑生产工艺，在该工艺过程中，原料在直径大至1.5m的平坦的燃烧铁盘上燃烧，含有炭黑的燃烧气体由内铺有砖块的排气罩收集，然后通过弯管（弯折1/4）和通火管到达沉积的装置。 为了控制所产炭黑的特性，应当保证在燃烧盘和排气罩之间的间隙附近，原料主要作不完全燃烧。

碳黑生产

而在稍进管道里面，燃烧在氧气不足下发生热烈解，因而形成较大的炭黑颗粒，由于这些原因，组成较宽范围的粒径分布，主要特征为颗粒粗大。 由于在燃烧盘和排气罩间隙间形成的颗粒只有小部分能与空气中的氧份接触，因此这些炭黑只有少量的表面氧化物，相应的PH值呈中性，并且挥发份极少。 2) 气黑的生产工艺 气黑此名称源于其生产过程：原料烃加热时先气化，然后由可自燃的气体（供以能量）作为载体带到燃烧器内，炭黑在这些蝙蝠形的燃烧器所发出的大量扇形的火焰中生成。 由于每束火焰都较小且在空气中燃烧，炭黑的形成，与灯黑生产工艺很不同（不完全燃烧）。

在此炭黑颗粒很细，根据不同种类，平均粒径在10~30nm之间，气黑平均粒径为13nm。 燃烧的火焰上，是一个缓慢旋转的充水转鼓，炭黑在转鼓上沉积，在经刮到把炭黑刮走，当温度仍高时，新生成炭黑与空气中的氧接触，于是发生部分氧化，形成了大量的酸性基团，相应气黑PH值介于酸性范围。

并可得到约6%的挥发份，代表其表面氧化物含量。 3） 槽黑的生产工艺 这种生产工艺以天然气作原料，槽黑的工艺与气黑生产工艺的气体燃烧过程相似，天然气燃烧，发出许多扇形火焰，得到的产品与气黑类似，而不同的是这里采用了平坦的水冷U形槽作为炭黑的沉积槽。

由于生态和经济原因，许多年前停止了这种方法的使用。 而气黑的生产不会对生态环境造成影响，而此气法炭黑工艺仍在运用。