立磨的操作要求,我国相关研究机构曾在

产品展厅 热销产品：鄂式破碎机、反击破碎机、制砂机、振动给料机、回转窑、移动破碎站、节能球磨机... HRM型立式磨适用于冶金、建材、化工、电力等行业粉磨煤、焦炭、水泥原料、石膏、重晶石、磷矿石、方解石、高岭土等中等硬度物料。 HRM系列立式磨集粉碎、烘干、研磨、选粉为一体，工艺流程简单。 它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。

立磨的操作

立磨的研发与生产技术要求很高，我国相关研究机构曾在80年代提出在水泥行业大力推广立磨的建议，而且当时也有一些厂家推出了自己的立磨产品。 但在当时的研发水平局限下，这时的立磨产品具有不可避免的技术缺陷，因此很多水泥生产厂家重又转投球磨机。 近几年来，随着磨粉机械研发技术的大幅提升，国外磨粉机生产企业的立磨技术已经日臻成熟，立磨的产品技术优势也日益凸显。 在这种形势下，国内磨粉机生产企业吸取国外成功经验，进行重大技术改革，也相继重新推出了具有自己相关技术的立磨产品，并逐渐的为国内水泥、电力、化工行业所接受，成为行业粉磨设备。 立磨具有其他磨粉设备所不具备的技术优势： 1.生产投资费用大幅降低。 因为立磨系统简单，布局紧凑，占地面积仅为球磨机系统的50%，且可露天布置，直接降低了企业投资费用。 2.生产效率高，节能环保 立磨系统的能耗和球磨系统相比节约30%～40%；整个系统震动小，噪音低，且设备整体密封，系统在负压下工作，无粉尘外溢，环境清洁，满足国家环保要求。 3.物料烘干能力强 4.操作简便，维修方便 配备自动控制系统，可实现远程控制，操作简便；通过检修油缸，翻转动臂，可方便快捷更换辊套、衬板，减少企业停机损失。 5.产品质量稳定 物料在机体内停留时间短，易于检测和控制产品粒度及化学成分，减少重复碾磨，稳定产品质量。 立磨技术参数：立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金 属矿等行业。 没有被热气流带起的粗颗粒物料和意外进入的金属件从风环处沉落，由刮料板刮出后，经外循环的斗提机喂入磨内再次粉磨。 a.静态选粉机 工作原理类似于旋风筒，结构简单，无可动部件，不易出故障。

b.动态选粉机 这是一个高速旋转的笼子，含尘气体穿过笼子时，细颗粒由空气摩擦带入，粗颗粒直接被叶片碰撞拦下，转子的速度可以根据要求来调节，转速高时，出料细度越细，与离心式选粉机的分级原理是一样的。

c.高效组合式选粉机 将动态选粉机（旋转笼子）和静态选粉机（导风叶）结合在一起，即圆柱形的笼子作为转子，在它的四周均布了导风叶片，使气流上下均匀地进入选粉机区，粗细粉分离清晰，选粉效率高。 不过这种选粉机的阻力较大，因此叶片的磨损也大。 立磨系统工艺流程简单，布局紧凑，建筑面积小，占地面积约为球磨机系统的70%，建筑空间约为球磨系统的60%且可露天布置，直接降低了企业投资费用。

且立磨本身有分离器，不需要另加选粉机和提升设备。 出磨含尘气体可直接由袋式收尘器或电收尘器收集。 立磨采用料层粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系统的电耗比球磨机低20%~30%，而且随原料水分的增加，节电效果更加明显。 立磨系统的能耗和球磨系统相比节约30%～40%。 立磨在工作中没有球磨机中钢球相互碰撞、撞击衬板的金属撞击声，因此噪音小，比球磨机低20~25dB。 另外，立磨采用全封闭系统，系统在负压下工作，无扬尘，环境清洁。 立磨采用热风输送物料，在粉磨水分较大的物料时可控制进风温度，使产品达到要求的最终水分。 在立磨内可烘干—粉磨入磨水分高达15%~20%的物料。

配备自动控制系统，可实现远程控制，操作简便；通过检修油缸，翻转动臂，可方便快捷更换辊套、衬板，减少企业停机损失。

产品的化学成分稳定、颗粒级配均齐，有利于煅烧。 物料在立磨内停留的时间仅2~3min，而在球磨机内则要15~20min。

所以立磨产品的化学成分及细度可以很快被测定和校正。 由于立磨运行中磨辊和磨盘没有金属间的直接接触，磨损小，单位产品金属消耗量一般为5~10g/t。 缺点 不适于粉磨硬质和磨蚀性的物料，使用寿命较短，维修较频繁。 而且它的磨损件比球磨机的贵，但与其所取代的球磨机、提升机、选粉机等设备的总维修量相比，仍显得维修简单、容易和工作量小。 立磨相对球磨而言，能耗利用率较高，这是粉磨系统优先选用立磨主要原因，但立磨的成品细度太均齐了，没有合理颗粒级配，这是限制立磨应用于熟料磨的主要原因。 为了保证混凝土的早期强度，水泥颗粒中0-3 micro;m颗粒应达10%左右，而保证混凝土后期强度，3—30 micro;m的水泥颗粒则需70%以上。 立磨同球磨机相比，水泥虽然28天强度相同，由于颗粒级配范围狭窄，3-30 micro;m颗粒高达82%，0～3 micro;m颗粒约为6%，致使其早期强度低、需水量大、易于结块和假凝、并有龟裂，混凝土的和易性也不符合要求。 球磨机能耗利用率较低，目前有被立磨、辊压机等设备替代的趋势，但球磨机有“颗粒形貌近似球形，有利于生料煅烧及水泥的水化硬化”独特优点，这是熟料磨依然多数选用球磨机的主要原因。 台立磨是20世纪20年代德国研制出来的。