立磨磨辊结构图,structure

国产立磨的磨辊通常出现磨辊轴承使用寿命短,容易被卡死,磨辊油温居高不下等一系列问题。

造成以上问题的原因是磨辊轴承安装不当所引起。 根据LOESCHE立磨制造经验,在此介绍一种立磨轴承的安装和拆卸方法,供立磨制造厂家和用户参考,以提高磨辊制造的质量,降低磨辊的维护成本。

立磨结构

1轴承说明磨辊配有一个NU型圆柱滚子轴承和一个采用X形布置的双列锥形滚子轴承。 这两种轴承内外圈都可以自由分离,其中锥形轴承的内圈可以为一个整体,也可以分成两个部分(见图1)。 图1锥形轴承的内圈示意图2轴承的安装2.1安装用辅助工具(1)吊车(能力为能吊起一个磨辊);(2)用于垂直放置磨辊的工作台;(3)一个用于油浴加热轴承的油箱。

2.2准备工作轴承的安装过程必须要防尘和防潮。

因此,组装车间必须干燥无粉尘,并且所要装配的所有部件必须清洁,无铁屑、无浇注脱落物等。 对于全新的轴承,轴承的各个部件应该在组装前开箱。 圆锥滚子轴承包括内圈、外圈和间隔环等,均为单独包装。 圆柱滚子轴承包括内圈和外圈等,亦均为单独包装。 年月份，河北某水泥厂立磨磨辊出现漏油现象。 为彻底解决磨辊漏油问题，对磨辊密封进行了改造，以提高磨辊密封效果，从而提高磨辊的使用寿命。 分析其漏油原因为：）喇叭套磨损严重，导致透盖与轮毂之间的把合螺栓直接暴露在磨内的高速气流中，螺栓的防松圆钢磨损，导致透盖与轮毂之间松动，产生间隙而漏油。 ）透盖与轮毂之间有间隙后，轮毂和轴承会轴向窜动，使骨架油封和轴套之间轴向窜动磨损，导致骨架油封漏油。 另外，上述轴向窜动还会使圆锥轴承径向游隙增大，恶化磨辊的工作状态。 ）密封架磨损严重，使磨辊的空气密封失去作用，大量粉尘进入骨架油封，损坏骨架油封和轴套，油封处漏油严重。 ）透盖、闷盖处圆橡胶密封圈材料选择不合适，密封圈硬化导致漏油。 申请人权人：中材（天津）粉体技术装备有限公司中材装备集团有限公司天津中材工程研究中心有限公司此内容系根据您的指令自动搜索的结果，不代表赞成被搜索网。 立磨磨辊结构图，公司名称：郑州佰工机械设备有限公司张先生经理联系河南经三路北号郑州佰工机械设备有限公司座落于美丽的绿城郑州。

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图磨辊

技术装备的进步使大多数新型干法水泥生产企业已采用立式辊磨制备生料、煤粉、矿渣粉、水泥，或使用立磨、辊压机作为预粉磨设备。 这些设备的磨辊盘、挤压辊在复杂多变甚至恶劣的工况条件下工作一段时间后，其表面会不可避免地受到磨损，直接影响生产效率。 解决这一问题，除了更换备件，的方法是提高磨辊与磨盘的耐磨性能，硬面耐磨堆焊修复技术由此应运而生。