矿用振动筛凤泉新源,posted

矿用振动筛凤泉新源,矿用振动筛凤泉新源|振动筛厂凤泉新源-河南振动筛厂家----0373-ZSG系列矿用重型振动筛是我公司自行研制的一种新型、高效的筛分设备，ZSG高效重型筛主要用于冶金、矿山、煤炭、建材、电力、化工等行业。 尤以冶金行业用途最为广泛，是高炉槽下、焦化厂、选矿厂常用的筛分机械，该机采用新型节能振动电机或激振器作振动源，橡胶弹簧支撑并隔振，具有处理量大、筛分效率高、筛网更换方便、安装及维修简便等优点。 把底架的槽钢固定在基础上，使同侧前后支承座高差一致，同一端（入料端或排料端）两侧的支承座板在同一水平面内，误差均为2mm以内。

橡胶弹簧在出厂前已进行静刚度测试，应选择刚度相同（或相近）的弹簧配置在同一台振动筛的不同支承位置。 安装时把橡胶弹簧置于下支承座上，使支承座上的凸台进入弹簧的内孔，然后吊装筛箱，一定要使橡胶弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中，将筛箱垂直下落，置于橡胶弹簧上，此时各支承点橡胶弹簧的高度应一样，误差不得大于2mm。

用户需要调整筛面倾角时，可松开卡箍的固定螺栓，转动上支承座，同时加高（或降低）后支承座，调整前后支承座的距离，使筛面倾角符合要求。 矿用振动筛凤泉新源,本公司供应HZSZ系列中型振动筛质量保证，欢迎咨询洽谈。 K、冶金、建材、耐火材料、轻工、粮食等各行业对大块物料及中、小颗粒物料的分级作业。

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KZS系列矿用振动筛使用说明在启动筛机前，应检查周围是否有妨碍筛机运转的障碍物，各处联接螺栓是否紧固，固定螺栓应多次拧紧，尤其是振动电机、支承座、筛板的固定螺栓。 检查两台振动电机的转向是否相反，如转向相同，应变更一台电机的电源接线，使两台振动电机的转向相反。 筛机运转时，先空载启动、运行、停车一至二次观察有无异常现象及声响，保证运转平稳正常。 连续运转4小时后，测量轴承温度，轴承温度不得超过75 C；并将各部位联接螺栓重新紧固一次，以后应定期紧固。

筛分物料时，给料要均匀，使物料在筛面上均匀分布，如物料"跑偏"，应调整给料点。 筛机停机前，应先停止给料，等筛面物料走完后，再停机。 停机后要及时清理筛面上的物料和杂物以防粘网堵网。 振动电机使用3个月后加油一次，每半年小修一次，每年大修一次，并按YZD系列振动电机说明书对振动电机进行维护和保养。 DZC垂直输送机主要用于提升颗粒状、粉状、块状物料。 本输送机结构简单,维修容易，物料定量送出，输送量连续可调，可作为各行业中,小颗粒物料的垂直输送之用.除具有从下向上提升物料外,还可以完成对物料的干燥、冷却作用。 分开槽式、封闭式两种结构，并可根据不同工艺的要求，设计物料颗粒分级作用的筛选提升机及设计易燃易爆物料的提升机。

DZC垂直输送机广泛应用于化工、橡胶、塑料、医药、轻工、食品、冶金、建材、矿山、粮食等行业。 DZC系列振动提升机工作原理DZC系列电机振动垂直提升机是由提升槽、振动电机、减振系统和底座等组成。 如果一直因筛箱刚度不足，横向水平没找准，会造成横梁断裂，如仍在运转也会使物料流动异常。 还有可能是操作不当，即给料极不平衡也是原因之一。 三、矿用振动筛（矿用筛）筛分质量不佳 原因：操作不当；网孔堵塞、入筛物料中的细粒增加和水分增加，使筛上料层过厚；给料不均等。

振动筛结构： 主要由筛箱、激振器、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。 电动机经三角皮带，带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动。 振动筛的主要优点： 1、由于筛箱振动强烈，减少了物料堵塞筛孔的现象，使筛子具有较高的筛分效率和生产率。 振动筛工作原理 振动筛工作时，两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。 适宜采石场筛分砂石料，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级用。

1振动筛的结构、和优点：振动筛结构： 主要由筛箱、激振器、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。 电动机经三角皮带，带动激振器主轴回转，由于矿用振动筛凤泉新源,用途及结构特点：该系列振动筛已广泛应用于高炉槽下、烧结厂、煤矿等各行业。

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该系列振动筛采用WDZS系列双轴振动器激振，振动器的双轴有两台电动机通过联轴器带动做自同步反向旋转，电动机固定在支架上，电动机不参振。 该系列筛的筛面有单层和双层两种，同样外型尺寸同样处理量的情况下，双层筛面可获得较高的筛分效率。 筛箱可以支撑在固定的底座上，也可以支撑在带走行轮和夹轨钳的走行底架上，由客户根据现场情况选用。 该振动筛具有处理量大、筛分效率高、工作可靠等优点。 S49三次元旋振筛结构原理S49系列三次元旋振筛，由直立式电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面。

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调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹。