电石渣制水泥强度,电石废渣代替石灰石制水泥

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因此本次没有对熟料的质量进行深入的研究，但通过对烧结试验的扫描电镜观察，利用电石渣配制的试样基晶体结构呈长形，这种晶体结构对熟料强度是有利的。 既保证了生产工艺的成熟性、可靠性，同时又引进先进的生产控制系统，该工艺方案以经新疆天业股份有限公司在国内首次使用并成功生产出合格的水泥产品，证明该工艺方案可行。 随着水泥工业技术的发展，目前对电石渣利用的生产工艺是以“湿磨干烧”为主。 3.1 立窑生产工艺 除电石渣以外的其它原燃料按比例配合衙入湿法生料磨粉磨，制成的料浆与经浓缩池浓缩的电石渣按比例入配料均化库。 出配料均化库的生料浆含水分50%左右，经压滤机压滤后，滤饼水分≤40%。

滤饼经烘干机烘干后成为水分26%左右的生料粉，生料粉加适量水成球后入立窑煅烧成水泥熟料。 这种工艺投资低，并且电石渣可全部代替石灰石配料。

但该工艺相对落后，单条生产产量低，熟料质量较低且不够稳定，属于国家产业政策要淘汰的生产工艺。 3.2 湿法生产工艺 利用电石渣配料煅烧水泥熟料的湿法工艺。 均化合格的含水分50%左右的生料浆，直接喂入湿法长窑煅烧成水泥熟料。 这种工艺流程简单、投资低、配料及料浆输送方便、粉尘污染小、熟料质量好，并且电石渣也可全部代替石灰石进行配料。 本文采用化学热力学理论,计算电石渣作为钙质原料的分解热和电石渣制水泥熟料的理论形成热,与传统经验公式作对比分析其计算方法的可靠性。