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立磨粉磨机,系列立式磨粉机

关于立磨粉磨机,系列立式磨粉机的信息展示:

HGM8021超细微粉磨-超细粉磨机设备组成: HGM8021超细微粉磨-超细粉磨机全套配置包括锤式破碎机、斗式提升机、储料仓、震动给料机、微粉磨主机、变频分级机、双联旋风集粉器、脉冲除尘系统、高压风机、空气压缩机、电器控制系统。

工作时,主机电动机通过减速器带动主轴及转盘旋转,转盘边缘的辊销带动几十个磨辊在磨环滚道内滚动。

大块物料经锤式破碎机破碎成小颗粒后由提升机送入储料仓,再经过震动给料机和倾斜的进料管,将物料均匀地送到转盘的上部的散料盘上。 物料在离心力的作用下散向圆周边,并落入磨环的滚道内被环辊冲击、滚辗、研磨,经过三层环道的加工变成粉体,高压风机通过抽吸作用将外部空气吸入机内,并将粉碎后的物料带入选粉机内。 选粉机内旋转的叶轮使粗物料回落重磨,符合要求的细粉则随气流进入旋风集粉器并由其下部的卸料阀排出即为成品,而带有少量细粉尘的气流则经过脉冲除尘器净化后通过风机和消声器排出。

机系列

磨辊、磨环采用特殊材料锻制而成,从而使利用程度大大提高。 在物料及成品细度相同的情况下,比冲击式破碎机与涡轮粉碎机的磨损件使用寿命长2-5倍,一般可达一年以上,加工碳酸钙、方解石时,使用寿命可达2-5年。 3.安全可靠性高 因磨腔内无滚动轴承、无螺钉,所以不存在轴承及其密封件易损的问题,不存在螺钉易松动而毁坏机器的问题。 4.产品细度高 HGM三环中速超细微粉磨产品细度一次性可达到D97 5 m。

5.环保、清洁 采用脉冲除尘器捕捉粉尘,采用消声器降低噪声,具有环保、清洁的特点。 尤其在大型粉磨工艺中,完全满足客户需求,主要技术、经济指标达到国际先进水平。 广泛用于冶金、电力、水泥、化工、陶瓷、非金属矿、电厂脱硫、水渣、矿渣、炉渣、煤炭、水泥熟料、玻璃、石英、石灰石等行业的大规模物料粉磨和超细粉磨加工。 产品包括:适用于冶金、电力、水泥行业煤粉制备的立式煤磨(中速磨煤机);适用于非金属矿粉磨的立式矿磨;适用于工业废气脱硫和废渣综合利用的超细型立式磨;适用于水泥生产的立式生料磨等。 同时在粉磨矿渣微粉和水泥熟料的预粉磨方面,也有着良好的发展前景。

通佳 水渣立磨机 高效又节能,比球磨机水渣粉磨电耗节省40%。 1、多轮磨采用的是挤压和碾磨这种粉磨能耗,粉磨效率的粉磨方式,粉磨出来的物料细度好,粒度均匀,产量大,能耗低。 2、介质磨损小,制品纯度高,易损件寿命长。 这是由于料层粉磨原理,碾辊与耐磨衬板不直接接触,且耐磨材质采用高合金耐磨材料。

3、噪音低(小于70分贝)、无粉尘污染,系统在常压下工作,粉磨时无直接的金属碰撞,成品回收率基本达到,节省环保费用,更有利于解决污染问题。 4、安装方便,整机安装无需特殊混凝土基础,可节省大量的土建费用。

5、便维护,DLM多轮磨的四个磨辊可单独拆装。 6、磨辊与衬板之间的间隙调节方便,间隙调节在机外进行,无需停机操作,最小间隙可以调节至1mm而不会发生 打边 现象。

7、磨辊的碾压力调节方便,只需在磨机外调节加力螺母,即可方便快捷的调节粉磨压力,从而达到的粉磨效果。

8、8、设备一次过机成粉率高,有效减少二次粉磨造成的能源浪费。 并且设备独特的结构,决定了设备的高稳定性,现有大连、沈阳多家水泥企业才用高稳定矿石磨作为预粉磨,效果理想。 易损件寿命长、噪音低,处理能力大,适合粉磨各种软、轻、硬物料。

磨粉机

多轮磨的工作原理是,电机通过皮带轮带动磨盘旋转,物料从进料口落在磨盘中央,在离心力的作用下,物料向磨盘边缘移动,经过磨盘上的圆锥形耐磨衬板时,受到磨辊的辗压而粉碎,粉碎后的物料从磨盘边缘自由落下,由磨盘外圆的刮板,将物料刮至出料口。 A.立式磨采用料层粉磨原理粉磨物料,能耗低,粉磨系统的电耗比球磨机低20~30%,而且随原料水分的增加,节电效果更加显著。 由于立式磨运行中没有金属之间的直接接触,故其研磨体磨损小,单位产品磨耗一般为5~10克/吨,对产品的金属污染校C.磨辊辊套可翻面使用,有利于延长使用寿命,降低生产成本。 立式磨集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送为一体,不需另置烘干、选粉、提升等设备,出磨含尘气体可直接由高浓度袋收尘器或电收尘器收集,布局紧凑,可露天布置。 建筑面积约为球磨系统的70%,建筑空间约为球磨系统的50~60%。

磨粉机立式

因此立式磨工艺流程简单、占地面积及占用空间小,使得建设费用低廉。

A.装备有稀有润滑站,磨辊轴承采用稀油集中循环润滑,保证轴承在低温和纯净油质条件工况下工作,延长了使用寿命,使设备运转系统运行连续可靠。 B.装备有自动控制装置,可实现远程控制,操作简单容易。 C.装备有防止辊套和磨盘衬板直接接触的限位机构,避免金属之间的磨擦与碰撞而出现破坏性剧烈震动,增加了安全性。

D.独有的液压站系统,通过检修油缸、翻转动臂,具有自动抬辊、落辊功能,可实现空载启动。 借助于翻辊装置,可将磨辊翻出磨外,辊套、衬板在很短时间能更换和检修。 另外液压系统操作压力低,减少了漏油故障率,有利于操作和管理。 同时液压系统增加了压力平衡装置,有效降低了磨机的振动。

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