水泥厂立磨机原理,立式磨粉机

LM系列立式磨粉机（立磨机）集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体，具有占地面积小、工艺流程简单、粉磨效率高、能耗低、噪音小、烘干能力大、产品细度易于调节、无粉尘污染和检修方便、运行可靠等特点。 尤其在大型粉磨工艺中，完全满足客户需求，主要技术、经济指标达到国际先进水平。

广泛用于冶金、电力、水泥、化工、陶瓷、非金属矿、电厂脱硫、水渣、矿渣、炉渣、煤炭、水泥熟料、玻璃、石英、石灰石等行业的大规模物料粉磨和超细粉磨加工。 立式磨粉机根据应用行业包括：适用于冶金、电力、水泥行业煤粉制备的立式煤磨机(中速磨煤机)；适用于非金属矿粉磨的立式矿磨机；适用于工业废气脱硫和废渣综合利用的超细型立式磨机；适用于水泥生产的立式生料磨机等。

A．立式磨粉机采用料层粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系统的电耗比球磨机低20～30%，而且随原料水分的增加，节电效果更加显著。 由于立式磨运行中没有金属之间的直接接触，故其研磨体磨损小，单位产品磨耗一般为5～10克/吨，对产品的金属污染小。 C．立磨机辊套可翻面使用，有利于延长使用寿命，降低生产成本。 立式磨粉机集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送为一体，不需另置烘干、选粉、提升等设备，出磨含尘气体可直接由高浓度袋收尘器或电收尘器收集，布局紧凑，可露天布置。 建筑面积约为球磨系统的70%，建筑空间约为球磨系统的50～60%。

因此立磨机工艺流程简单、占地面积及占用空间小，使得建设费用低廉。 A．立式磨粉机配套设施中装备有稀有润滑站，磨辊轴承采用稀油集中循环润滑，保证轴承在低温和纯净油质条件工况下工作，延长了使用寿命，使设备运转系统运行连续可靠。

B．装备有自动控制装置，可实现远程控制，操作简单容易。 C．机器装备有防止辊套和磨盘衬板直接接触的限位机构，避免金属之间的磨擦与碰撞而出现破坏性剧烈震动，增加了安全性。 D．独有的液压站系统，通过检修油缸、翻转动臂，具有自动抬辊、落辊功能，可实现空载启动。 借助于翻辊装置，可将磨辊翻出磨外，辊套、衬板在很短时间能更换和检修。 另外液压系统操作压力低，减少了漏油故障率，有利于操作和管理。 同时液压系统增加了压力平衡装置，有效降低了磨机的振动。

立磨机采用热风输送物料，在粉磨水分较大的物料时可控制进风温度，使产品达到要求的最终水分。

磨粉机

在立式磨内可烘干入磨水分高达15%的物料，应用范围广。 即使是烘干球磨，也只能烘干水分为3-4%的物料。 物料在立式磨内停留的时间仅2～3分钟，而在球磨机内则要15～20分钟。 所以立式磨产品化学成分及细度可以很快测定、校正，而且质量稳定。 6. 设备环保，噪音低、扬尘少、操作环境清洁。

立磨机在工作中磨辊和磨盘不直接接触，没有球磨机中钢球互相碰撞、钢球撞击衬板的金属撞击声，因此噪音小，比球磨机低20～25分贝。 另外，立式磨采用全密封系统，系统在负压下操作，无扬尘，环境清洁。 立式磨粉机（立磨机）主要由分离器、磨辊装置、磨盘装置、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成。 分离器是决定磨粉产品粗细度的重要部件，它由调速的转动装置、转子、导向风叶、壳体、粗粉落料锥斗、出风口等组成，是一种高效、节能、快捷的选粉装置。 它被装在磨机的弯臂上，在外力的作用下，紧压在磨盘的物料上，在磨盘的带动下，磨辊随之转动，从而使物料被碾压而粉碎。 磨盘固定在减速机的输出轴上，磨盘上部为料床，料床上有环形槽，物料是在环形槽内被磨辊碾碎的。 加压装置是为磨辊提供碾压力的部件，它由高压油站、液压缸拉杆、蓄能器等组成，能向磨辊施加足够的压力以粉碎物料。 减速机是传递动力的主要部件，磨盘的转速是减速机输出轴的转速。 电动机通过减速机带动磨盘转动，物料经锁风喂料器从进料口落在磨盘中央，同时热风从进风口进入磨内。 通过调整分离器，可达到不同产品所需的粗细度。 设计和生产的大型颚式破碎机在国内外已处于领先水平..详细 HPT液压圆锥破碎机 HTP液压圆锥破碎机是我公司采用多缸圆锥破的原理研制开发的出的新一代破碎设备。 【详细】 VU系统干法制砂案列 客户状况：该公司业已在制砂行业有着丰富经验，与世邦机器一直维持着良好的关系，为了改善制砂品质、提升产品附加值，从世邦机器购买了一套VU-70制砂成套设备。

【详细】 上海世邦机器官方网站，专业提供立式磨粉机，包括矿渣立磨、水泥立磨、矿粉立磨、生料立磨等，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金 属矿等行业。 上海世邦机器是国内最专业的立式磨机生产厂家，所有立磨、立式磨、立式磨机、立磨机全部按照ISO90012000国际质量认证体系标准进行设计、生产、组装、检测，销售网络覆盖全球130多个国家和地区。

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