内蒙古准格尔旗长滩阳圪楞煤炭有限责任公司固定皮带机、机床、气雾阻化泵、除尘风机、鄂式破碎机、台秤等设备等招标采购公告内蒙古准格尔旗长滩阳圪楞煤炭有限责任公司采购招标。 公司所属长滩煤矿是在原阳圪楞煤矿和原长滩煤矿资源整合的基础上,经过两次扩界而成。 井田面积5.4813平方公里,矿区保有储量19483.8万吨,设计生产能力120万吨/年,服务年限58.4年。
矿区地质条件较好,低沼气、涌水量低、煤层赋存条件简单,地质构造单一、周围无火区和积水。
矿井设计总投资53215.68万元,经过几年的建设,现已初具规模,形成了技术培训装备并存、人员结构匹配、基础设施完备、环境幽雅的综合保障能力。 采掘机械化程度达95%,有效保证了生产能力和安全标准化的提高。 与长滩煤矿配套的300万吨/年洗煤厂也已进入调研阶段。 公司决策者们团结一致,奋发图强,以实现“安全发展、精细管理、务实做事、和谐共赢”为目标;放眼未来,海纳百川,以创新思维、大胆实践和科学管理为理念,决心在古老的准格尔十里长川建成一座现代化的煤炭企业。 内蒙古准格尔旗长滩阳圪楞煤炭有限责任公司采购招标。 公司决策者们团结一致,奋发图强,以实现 安全发展、精细管理、务实做事、和谐共赢 为目标;放眼未来,海纳百川,以创新思维、大胆实践和科学管理为理念,决心在古老的准格尔十里长川建成一座现代化的煤炭企业。 二、投标人资格要求:1、投标人需提供企业有关合法经营证件复印件(A4纸装订成册):企业营业执照副本、法人授权委托书、被授权人身份证复印件、生产许可证、矿用产品安全标志证书及防爆合格证书、企业组织机构代码证、税务登记证、ISO9000系列认证。 2、投标人投标书编制必须真实有效,并承诺售后服务和保质的有关事项。 3、投标前投标人给发标人抵押5万元的保证金,对未中标的投标人发标人将其保证金在一星期内如数退还。 AP-3柜有十二路馈出,其中四路控制:2*15KW,2*15KW,两组四台生产给水泵为变频控制,采用一控二的控制方式,另外八路控制两台污水泵、照明、备用等。 2、进线开关采用WATSNB或功能相同的自动转换开关,进线柜电源来自变电所低压不同母线段,正常时一用一备,故障时自动切换。 3、各盘之馈出短路器要求除了瞬时脱扣功能外还要带短延时或长延时脱扣功能。 (即复式脱扣器,包括进线断路器,消防泵只设短延时保护)4、进线屏接所配电开关及电流互感器规格配齐电流、电压电度表。
5、所用带接触器的回路均须配启动、停止按钮及信号等,并留有集中及地控制端子。 本矿所开采煤层为长焰煤,根据地质报告提供:本区通 过煤的燃点试验,△T0 值(氧化样燃点与还原样燃点之差) 为 910,属于易自燃煤。 因本矿井的可采煤层为易自燃煤层,采煤方法为长壁全 部跨落法,从而矿井内采空区的透风裂隙增加,为自燃发火 创造了有利条件。 而且,本矿的巷道多布置在煤层中,增大 了巷道自燃发火的机会。 根据本矿井的实际情况,采用合理的巷道布置,选用合 理的工作面参数,每一个工作面开采结束后,20 天内砌筑好 防火密区,减少内部漏风。 在开采过程中,采面的浮煤要清理干净、可燃物(木材) 等不准丢失在采空区。 同时对采空区和冒落空洞等空隙采取 全部充填,喷洒阻化剂措施。 我矿选用机动灵活的膜分离式井下移动充氧防灭火系 统为主,以喷洒阻化剂为辅,再配以束管监测系统,对采空 区等井下火灾进行早期预报。
注氧设备为 MD—300 型移动 式注氮机一台,采用凝胶堵漏剂;阻化剂喷射泵采用 WJ— 24 型一台;束管监测系统采用 ASZ—Ⅱ型一套。 一、 监测方面的措施 1、 在 KJ83 监控系统中设 CO 传感器和温度传感器 监测 CO 浓度和温度,加强井下气体分析化验及 CO 浓度 测定工作。
2、 井下采用束管监测系统, 并将其并入到全矿井的 安全监测系统,对采空区等井下可能发火的地点进行连续 的动态监测,对井下火灾进行早期预报,为矿井自然火灾 的预防和防治,提供可靠的科学依据。
3、 通风队每周至少检查一次采空区的密闭情况, 每 15 天至少检查一次废弃巷道 的密闭情况,所有检查,测 定、分析结果,都必须记入防火记录薄内。
4、 任何人发现井下火灾时,应视火灾性质、灾区通 风和瓦斯情况,立·即采取一切可能的方法(要利用静压 水、砂子、消防器材)等直接灭火;控制火势,并迅速报 告矿调度室。 二、 开采方面的措施 1、 采用合理的采煤方法,本矿井采用长壁式采煤 法, 巷道布置形式简单, 由于本矿井采用综合机械化采煤,采煤机割煤速度快,既工作面推进速度快、工作面回采率 高、 煤壁暴露时间短、 面积小, 有利于防止煤层自然发火。 2、 坚持正常的回采顺序, 本矿井回采顺序为盘区内 采用前进式, 工作面推进采用后退式, 减少了采空区漏风, 有利于防止煤层自燃发火。 3、 在生产中,要提高回采率,工作面回采结束后, 立即砌筑好密闭防火墙,封闭采空区,回采工作面顺槽间 尽量少留煤柱。
三、 通风方面的措施 1、 回采工作面为后退式回采,采用“U”型通风布 置,一进一回,新鲜风流与泛风均不通过采空区,漏风量 少,自燃发火率低。 2、 调节风窗、风门、风墙和风桥等通风设施,应设 置在围岩坚固、低压稳定的地点,还应避免采空区附近的 煤柱裂隙,而使漏风量减少。