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煤磨co浓度,产品库

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...2 煤磨袋收尘器的防燃防爆 2.1 控制燃烧物 含尘气体的燃烧物一是可燃...对于煤粉尘而言,CO2含量在50%能够抑制其燃爆。 检查煤磨袋收尘必须有二人以上配合,禁止单独作业,并与中控保持联系,同时室外人孔门处要留有专人进行监护,并与室内作业人员保持密切联系。 进入室内前,情况不明不得入内,特别要确认排风机是否抽风,进入前开主排风机分钟,只有在浓度降为正常时方可入内,灰斗下方人孔门要打开。 袋收尘器内积有煤粉,进行电焊时,必要时要用石棉毡或生料粉隔绝,防止煤粉燃烧,电焊后,带火星的煤粉要及时清除干净。 袋收尘器从准备运转起,应禁止任何人进入室内。

运行时要跟踪差压变化,注意灰斗温度变化,检查振打装置是否正常工作,确认袋收尘出口是否在正常范围,做好防火防爆工作。 要注意检查袋收尘灰斗下煤是否通畅,及时敲打,防止煤粉积附。 在水泥行业,煤磨的收尘采用袋式除尘器已广为应用,但是由于煤磨设备的发展,煤粉的输送已取消细粉分离器,而由袋式除尘器取而代之,而煤磨袋除尘器是根据煤粉尘防燃防爆原理,以及袋除尘器过滤机理相结合研制成功的。 煤粉在输送粉磨与除尘过程中的主要危险是燃烧爆炸。 因此,防燃防爆是煤粉磨系统及除尘器设计时必需考虑的两大因素。 煤磨烟气的特性煤磨烟气中所含粉尘为煤粉,其浓度大,粒度细,易燃易爆。 煤粉的几项特性据煤炭科研部门试验表明,煤粉具有如下特性煤粉的爆炸极限烟煤爆炸下限浓度,爆炸上限浓度。 煤粉可燃爆的粒度上限为,粒经小于μ更易于燃爆。 烟煤挥发份,有爆炸危险,百分比愈大,爆炸性愈大。 煤粉只有具备如下三要素,才可能进行燃烧和爆炸,缺一不行有可燃物质一煤粉有氧气有点燃源粉尘浓度较低水泥。 新型干法水泥生产线煤粉制备系统作为烧成系统的一部分,要与回转窑系统同步。 由于煤粉制备系统中的煤粉易燃易爆,易产生外泄有害气体,所以该系统设备的保养维护与生料粉磨水泥粉磨制备系统有所不同,同时对中控操作现场巡检设备维修等作业人员要求较高。

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煤粉制备系统的故障模式及原因分析煤粉制备系统的故障模式分机械故障和工艺故障,产生的原因和处理方法不同,见表表。 机械故障由技术人员设备维护和现场巡检共同处理,工艺故障由中控操作现场巡检和技术人员处理。 任何故障的排除要时刻注意安全,做到防火防爆防中毒。 煤粉制备系统的故障模式有时不是单一现象,产生的原因是多方面的,这要求煤粉制备人员多学习勤总结,做到经验丰富,提高煤粉制备的安全运行。 表煤粉制备机械故障模式原因分析及排除序号故障模式产生原因排除方法煤磨主轴承温度过高发烫或熔化供油中断或油量不足油质不良或轴承内进入杂瓦口间隙不符合要求主轴承稀油站冷却水少或冷。 进入袋收尘器检修安全操作规程作业前正确穿戴好劳动保护用品进入袋收尘器必须身系安全带。 检查袋收尘必须二人以上进行配合禁止单独作业并与中控保持联系同时室外人孔门处要留有专人进行监护并与室内作业人员保持密切联系。 进入室内时情况不明不得入内特别要确认排风机是否抽风进入前开排风机分钟特别是煤磨袋收尘只有在浓度降为正常时方可入内灰斗下方人孔门要打开。 煤磨袋收尘器内积有煤粉进行电焊必要时要用石棉毡或生料粉隔绝防止煤粉燃烧电焊后带火星的煤粉要及时清除干净。 运行时要跟踪差压变化注意灰斗温度变化检查振打装置是否正常工作特别是煤磨袋收尘要确认袋收尘出口是否在正常范围做好防火防爆工作。 要注意检查袋收尘灰斗下煤是否通畅及时敲打防止煤粉积附。 概述根据现场工况与用户要求,该系统使用我公司专为水泥烟气监测设计的气体分析系统。 窑尾电收尘气体分析系统由于窑尾电收尘温度较高,含水量较大,为防止样气出来后迅速降温带来堵塞,故需在此测点配备高温采样探头及伴热采样管线进行采样。 样气经过加热采样探头和伴热采样管线后进入分析仪器机柜,采样探头可除去大颗粒的粉尘对样气进行粗过滤的作用。 进入机柜的样气经过样气气动球阀后进入型双级制冷脱水器进行脱水。 样气气动球阀和反吹气动球阀的作用是用来通过控制对采样管线及探头进行定时吹扫。

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