立磨震动原因,2005

立磨震动原因及解决方法,于加滨,杨书慧-中国水泥2003年第09期杂志在线阅读、文章下载。

由于液压系统...产生振动的主要原因有物料的喂料量及特性( 粒度易磨性) 、磨内喷水量、研磨...2014年2月14日-矿渣立磨是立式辊磨机,用于矿渣微粉生产线中。 运行至8月份,2个油缸各有1个地脚螺栓从底座螺孔处被剪断,至2005年4月,2个油缸底座连接地脚螺栓各断掉4个,磨机给料量一到40t/h,基础抖动,油缸振动强烈,严重影响磨机安全运行。

原磨机油缸底座螺栓规格M 40m m×1 200m m。 螺栓断裂均发生在油缸底座螺孔下方,而且最外围一行断裂的多。 我们开始认为螺栓断裂和油缸底座混凝土浇注不密实、易使螺栓松动有关。

但检查发现混凝土浇注密实,底板和基础结合良好。 因此,我们推测螺栓断裂是由于螺栓数量少、单个螺栓受力大造成的。 据此分析,我们对底座进行了改进,加大底座面积、增加地脚螺栓,以减小单个螺栓受力。 根据天瑞集团汝州公司Atox-50立磨的运行实践,对引起立磨振动的工艺、机械和控制因素进行了逐一探讨;尤其对工艺因素(物料特性、差压、风温、研磨压力等)进行了重点分析总结。 在此基础上,介绍了控制立磨振动的操作技术,包括喂料操作和入磨物料粒度控制措施,料层厚度和研磨压力调整技术,温度和差压控制措施等。 从2003年l一8月份,磨机电流明显增加,瞬时值能达到140.2A,与2002年相比在喂料量相同的情况下,磨机电流增加了10~30A左右,磨机电流不但升高,而且还影响了磨机的台时产量,电耗升高。

2原因分析2.1磨辊衬板磨损 MPS3巧0立磨磨辊为大型鼓形(带有衬板)磨辊,沿磨盘的环形碾槽轨迹运行并挤压和研磨物料,由于物料的作用,磨辊衬板严重磨损,磨损量已达到10Omm(衬板有效厚度是135mm),由弧形面几乎磨成一个平面。 磨辊与磨盘上的物料形成平面接触,致使接触面积过大(如图1),运行阻力增加,粉磨效率下降,磨机电流升高。 从生产实践来看，笔者认为立磨的缺点是容易振停。

2005年

本文我厂MPS3350B立磨的运行情况介绍我们对付振停的措施。