地下采煤机械设备,辅助机械和设备

煤过程 无论露天开采还是地下开采，都须首先进行地质勘探，查明含煤地层的分布范围、可采层数、层厚、倾角、储量，以及地质构造、自燃倾向、水、瓦斯等赋存状况和开采条件，然后合理规划矿区的建设规模、矿井数目、产量和建设顺序。 根据矿区总体设计和矿井设计，逐一建设后移交生产。 首先剥去上覆岩层，使煤层敞露，然后开采(见露天采矿方法)。 地下开采则需开凿一系列井巷（包括岩巷和煤巷），进入地下煤层，然后进行采煤（见地下采煤方法）。 采区是井下生产的基本单元，矿山开拓和采区巷道布置是井下开采的重要组成部分。 采区内布置一系列巷道和若干回采工作面，建成从工作面到井下大巷的运输、通风、供电、压气、煤仓等生产系统。 视煤层赋存条件，可在单一煤层中布置采区，或在几个相邻煤层合布置采区。 为维持矿井持续生产，在回采的同时，需及时进行开拓工作和准备新采区，形成新工作面。 此外，还要布置联通井下各采区的开拓井巷，形成全矿性的井下生产系统（见采区巷道布置）。 通过井下运输系统,将采出的煤和矸石运到地面,把人员、材料、装备从地面运到井下工作地点。 矿井通风系统不断供给井下新鲜空气,利用各种通风结构设施,迫使风流到达井下每个作业点，供井下人员呼吸、降温及稀释瓦斯等有害气体；乏风通过回风井巷排出地面（见矿井通风、矿内空气、矿井热害）。 露天开采须增设剥离、排土、堆土装备，以及相应容量的排土场；采深不大时，无需通风措施。 基础理论 岩石力学 和地压控制理论一起，是指导采煤生产的重要理论基础。 随着开采引起的围岩岩体中应力重新分布，使围岩、煤体和各种人工支撑物产生变形、塌落、破坏、地表发生沉降等力学现象，直接影响井下巷道和地表建筑物的稳定与作业安全。

19世纪后期，已有人试图运用简单的力学定理,建立各种假说,来解释一些地压现象。

20世纪30年代开始了以连续介质力学为理论基础的研究。 随后，又开展了视岩体为连续介质各向异性体的研究，50年代后，开展了视岩体为非连续介质的弱面体研究、有限元法研究和极限平衡条件研究等。 与此同时，相似材料模拟、光弹性模拟、数学模拟等各种研究方法和声、光、电学仪器设备等实验手段也获得了显著进展（见地压观测）。 这些研究工作为更好地解决工作面支架设计、巷道维护、三下采煤以及具有冲击地压、煤、岩与瓦斯突出危险煤层的开采等各种实际问题，提供了理论基础。 系统工程学 在煤矿开采应用方面的研究也取得显著进展。 首先在露天开采中应用，目前已扩展到地下开采，但都还处于初期阶段。 煤炭生产是个复杂的大系统，它是由采煤、掘进、运输、提升、通风、排水、动力供应、地面生产系统等许多生产环节组成的，各环节间具有独立性，在工艺技术上、材料上、动力上、信息上又具有相关性，在整体上互相依存又互相制约。 运用运筹学、电子计算机等工具,对大系统的要素、组织结构、信息交换和反馈控制等进行分析研究，达到设计、控制和管理的目标,保证产量或成本费用,技术经济指标（见计算机在采矿工业中的应用）。 矿山地压及其控制,系统工程在采煤中的应用,以及其他有关学科理论研究上的进展，已促使煤矿设计、生产管理更好地和现代科学技术相结合，采煤学科的内容和体系进入了大幅度更新期。 术发展 地下采煤 生产的发展，推动了采煤技术的进步，18世纪以来，地下采煤技术经历过两个发展阶段： ①个发展阶段 18世纪肇始于英国，使采煤从手工生产过渡到单一生产工序的机械化生产。 首先以蒸汽为动力的提升绞车、水泵、扇风机，取代了辘轳提升、水斗戽水和自然通风。 20世纪初到40年代后期，陆续出现了风镐、电钻、 凿岩机、 链板输送机、气动装岩机、电动装载机、带式输送机、自动卸载矿车等采掘设备和大功率的电动绞车、水泵、扇风机等技术装备，但采掘工作面仍以使用电钻的爆破落煤技术和凿岩机为主。 中国自1875年起，相继建立了基隆、开平两个煤矿，实现了矿井提升、矿井通风、排水等几个主要辅助生产工序的机械化作业，这是中国近代采煤工业的开始。 ②第二个发展阶段 采掘工作面从单一生产工序的机械化，发展为全部工序的综合机械化。 20世纪40年代后期至50年代，英国、苏联分别研制出用于地下长壁工作面的联合采煤机，可同时完成落煤、装煤两道繁重工序的作业。 与摩擦式或液压式单体支柱，以及稍后研制出的可弯曲输送机一起，构成了配套的普通机械化采煤设备（即普通采煤机组）。 至60年代初，液压自移支架取代了单体支柱，构成了综合采煤机组，从而使工作面生产的采煤、装煤、运煤、支护、采空区处理等所有工序,实现了连续、协调一致的综合机械化。 到1982年,采煤综合机械化程度：联邦德国为98％，英国为92％，苏联为67％，波兰为77.8％。

地下采煤设备

矿井生产的日趋集中,生产规模的日益扩大,推动了矿井运输、矿井提升等环节的进一步技术改造。

一些装备正朝着大型、强力、高速的方向发展。

已出现了2000吨／时的钢芯强力带式输送机，35吨的提升罐笼，有效载重达50吨的箕斗，以及每秒供风量为300米3的扇风机等。

在地下采煤方法方面，世界上大多数产煤国家采用长壁工作面采煤法（见壁式采煤法）。 美国由于煤层平缓，顶板坚硬，适宜用连续采煤机开采，主要用工作面短的房柱法采煤（见柱式采煤法），效率高，但煤炭损失多。 露天采煤 19世纪70年代，出现了勺斗容积为3～4米3的动力铲和以铁道或汽车配合使用的采、装、运设备，20世纪30年代，在软岩露天矿发展了能力大、效率高的连续开采新工艺，50年代得到推广。 系统工程和电子计算技术开始用于露天矿的单机控制、系统监控、全矿以至全公司的组织管理，使全世界露天采煤占全部煤产量的百分比，由60年代的30％提高到1980年的40％，苏联为32.6％，美国达55.3％，中国也正在大力发展露天采煤。 送给回答者一份礼物送香吻 赠言：好帅的回答，楼主送上香吻一枚，以表诚挚谢意！ 10x用微信扫描二维码分享至好友和朋友圈分享到：检举您已经连续回答 196 天了第9天生活像海洋，只有意志坚强的人才能达到生命的彼岸。 该展受到了哈萨克斯坦工业部、贸易部、地质委员会等多个官方部门的支持。

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上届展会为第八届，有345个国内外企业参展，并在大会上展出了多种高新技术及产品。

他们分别来自英国、德国、奥地利、波兰、土耳其、捷克、中国、韩国、西班牙、瑞士、芬兰、乌克兰、白俄罗斯、瑞典、俄罗斯、乌兹别克斯坦等国。

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本届展会知名品牌包括,,JSC,MAXAM,LEBHERR,,KETMAK等。 该区域是哈萨克斯坦的矿山工程，有色金属，机械电力制造，煤矿等集中地。