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立轴双反击破碎机,反击式破碎机

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而正确的给矿条件是,矿石必须经过分配盘,将物料都均匀的分散在破碎腔内,而给入的矿石物料则不能够高出设备的轧臼壁的水平。 反击式破碎机现如今的应用范围比较的广泛,该设备现在也是应用范围比较广泛的设备,也是属于在高等基础建设的过程中,是属于必备的设备了。 它能够处理的物料粒度的直径在五百毫米之间。 在反击式破碎机上,是利用了板锤的作用的冲击而实现对物料的破碎的原理。 在重复输送的过程中,会使得物料被破碎至需要的颗粒大小,而物料颗粒的大小是可以根据情况适时而定的,用户们是可以根据自身的需求,对物料粒度的大小进行任意的调节。 只需要调整反击架和转子之间的间隙,即可使物料的颗粒可大可小了。 此外,反击式破碎机之所以能够在破碎机中得到广泛的应用,更是因为反击破的结构比较新颖独特,在运行过程中,运作稳定可靠,最为重要的是设备上的能量消耗比较小,破碎比例比较大,工作效率高。 现在的反击式破碎机的应用比较的广泛,适应范围比较的广,所以,在很多场合都可以看到反击式破碎机的身影。 对于干法水泥工艺石灰石是利用了单段反击式破碎机通过冲击动能,来使物料沿着节理层面产生出破碎的效果,其出料粒度是大小均匀,呈现出立方体的形状,完全符合用料的质量标准。 反击破的结构特点是,在反击式破碎机中是利用了多级的反击腔,设置有足够的破碎空间,比较适用于大块物料之间的破碎。 公司生产设计、检测设备齐全,行业精英汇聚,与国内数家地矿、建材研究单位实现技术共享。

走进金都 朝阳金都重型设备制造有限公司,位于辽宁西部,紧邻101国道,大型反击式破碎机专业从事有色、地铁、黄金成套设备、水泥设备及配件生产,立式破碎机具有研制、开发、制造建材机械、矿山机械的能力。 可生产反击破碎机、立轴破碎机、沈阳破碎机等产品。 企业可生产25吨以下各类牌号的碳素钢,锰钢、高低合金钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、耐磨钢,各种牌号的灰口铸铁,年产铸件1万吨以上。

该系列反击破是上海世邦在吸收国内外先进技术,结合国内砂石行业具体工矿情况而研制的型反击式破碎机。 PF反击破工作原理 反击式破碎机的工作原理与锤式破碎机基本相同,它们都是利用高速冲击作用破碎物料的,但结构与工作过程却各有差异,以下是反击式破碎机的工作原理。 反击式破碎机的主要工作部件为带有板锤的高速转子。 喂入破碎机内的物料在转子回转范围(即锤击区)内,受到板锤冲击;并被高速抛向反击板上,受到撞击;然后又从反击板弹回到板锤,重复上述过程。 在如此往返过程中,物料之间还有相互碰撞作用。 卡在反击板与板锤之间的物料,还受到高速旋转的板锤的铣削作用。 由于物料受到板锤的打击、在反击板上的撞击、物料相互之间的碰撞及板锤对物料的铣削作用,使得物料内的裂纹不断扩大并产生新的裂缝,最终导致粉碎。 当物料粒度小于反击板与板锤之间的缝隙时即被卸出。

反击破应用特点 反击式破碎机加工物料采用全击碎的破碎方式,设备的应用特点主要表现在以下几个方面 ①破碎效率高。

立轴破碎机

击仅为吨的1/10,反击式破碎机对物料的破碎效率高,破碎物料的单位电耗仅是颚破机的l/3,因此该机的生产能力大、破碎比大、能耗小。

破碎比可达30一40,相当于粗碎、中碎破碎机的串联,或中碎、细碎破碎机的串联。 因此一台机械可抵两台普通破碎机的串联使用,从而简化工序和流程。 ③反击式破碎机结构简单,工作可靠,易于操作与维修。 ④适宜破碎加工中硬物料,不宜加工坚硬及黏塑性物料。 ⑤破碎机的板锤、反击板磨损大,需定期维护更换,板锤更换时要进行平衡调节。 PFW系列欧版反击破 PFW欧版反击破作为一种利用冲击力来进行矿石破碎的大中型破碎设备,被越来越广泛地应用在建材、冶金、选矿、化工等行业。 该欧版反击破特别适合于破碎中等硬度的脆性物料,它可用来破碎石灰石、煤、砂岩、水泥熟料、铁矿石、铝矿石、钼矿石等物料的粗碎、中碎、细碎。 由于欧版反击式破碎机破碎效果显著,在一些中小型厂矿里,可替代颚破机、辊式破碎机以及圆锥破。 维修时的注意事项: (1)欧版反击式破碎机运转过程中应经常作例行检查,当发现有不正常的声响或轴承温度高于700C时,应立即停机检查,及时消除故障后才可继续开机。 (2)在机器运转正常后方可加料,喂料要均匀,应防止混入铁块硬物。 在停机前必须先停止加料,停机内物料破碎完毕再停电动机。 (3)该反击破在检修或调整排料口后,应先用人力转动转子,确认转子与其他零件没有摩擦和卡住现象并能灵活转动,方可开动电动机。 (4)应经常检查轴承座密封是否良好,轴承座内润滑脂应每月加注一次,每三个月应全部清洗换油及更换油毛毡。 (5)在检查紧固件是否松动时,应重点检查转子两侧压紧板锤的压板螺钉,防止压板松动后,板锤两端露出转子体,与机体碰击,损伤机件。 (6)为确保操作人员及设备安全,机器运转中禁止进行修理、调整及清理工作,禁止打开各种小门。

(7)当破碎产品粒度过大时,应停机检查板锤磨损情况,防止转子被磨坏。 再次使用时,应使每块板锤重量相等并保持平衡,以防止机器开动后发生振动。

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