全球约三分之二的银资源是与铜、铅、锌、金等有色金属和贵金属矿床伴生的,只有1/3是以银为主的独立银矿床。 2005年世界银储量和储量基础分别为27万t和57万t储量主要分布在波兰、中国、美国、墨西哥、秘鲁、澳大利亚、加拿大和智利等国,他们约占世界总储量和储量基础的80%以上。 我国的银矿资源很丰富,按照大区,以中南区为最多29.5%,其次是华东区26.7%;西南区15.6%;华北区13.3%;西北区10.2%;东北区4.7%。
近十年我国白银价格表:银矿石分类及银矿石常见的选矿方法:浮选方法和氰化方法含银矿石主要分为银金类矿石和铅锌铜伴生银矿石两大类,其产银量占总产量的99%以上。
决定采用浮选或氰化的主要因素是银矿物的组成:1.当银矿物以辉银矿和自然银为主时,浮选和氰化均可;2.但当矿石中含有多量深红银矿、淡红银矿、硒银矿等难氰化矿物时,只能用浮选。 3.浮选与氰化的回收率是有差别的,一般氰化的回收率高。 4.铅锌铜伴生银矿石由于其矿物组成较为复杂,共生关系、嵌布特性、以及氧化程度等各不相同,选别效果亦有很大差异,但选矿方法而言,浮选是普遍采用的方法。
总的说来,铅锌铜伴生银矿石的选矿回收率要比银金类矿石低,一般在50~70%之间。
温馨提示:我厂荥阳矿山机械制造厂为30多年选矿设备生产专业厂家,可以为客户工艺流程和设备制造,欢迎拨打电话联系我们。 银金类矿石选矿实例:十里铺银矿十里铺银矿位于山东省招远县境内,设计能力100吨/日,其实际生产能力比设计能力高。 1. 选矿、氰化工艺破碎筛分两段一闭路流程。 一段用400×600毫米颚式破碎机,二段为ф900毫米中型圆锥破碎机与1250×2500毫米双层振动筛组成闭路。 给矿块度为350毫米,最终产品粒度为25~0毫米,并有洗矿设施。 磨矿、浮选ф1500×3000毫米球磨机与ф500毫米单螺旋分级机和旋流器(控制分级)组成一段闭路磨矿流程。 旋流器溢流浓度37~39%,细度 60%--—200目,矿浆pH值7~8。
浮选为一次粗选、两次精选、两次扫选的混合浮选流程,选出混合银精矿,经浓缩、过滤两段脱水脱药,滤饼送氰化车 间。 一次洗涤所得贵液经45平方米真空吸滤槽净化ф700×3000毫米脱氧塔脱氧,20平方米板框压滤机锌粉置换得出金银泥。 2. 金银冶炼酸洗、烘干:酸洗是以12的固液比在搅拌槽中搅拌,硫酸浓度10%,搅拌1小时后加水稀释至固液比为15~7,再继续搅拌、洗涤、澄清、弃水。 经酸洗后的金银泥送电阴炉烘干,炉温控制在600℃左右,烘干时间6小时。
经酸洗、烘干的金银泥,配以30%的硼砂,当金银泥中泥含量高时,适当加入石英粉,经混匀后送至转炉熔炼。 每炉熔炼时间48小 时,炼出金银合质金铸成阳极板(500×500×10毫米),送电解精炼分离金和银。
炉渣堆存,再经破碎、磨矿用重选方法回收金银。 电解槽尺寸(长×宽×高)1000×700×1000毫米。 电解槽分为两组,每组5槽,每槽安设7块550×550×3 毫米不锈钢阴极板,6块500×500×10毫米合质金阳极板,极板间距70毫米。 每组电解槽装硝酸银电解液2.5立方米,含银5克/升,硝酸浓度2当量;电解电压1伏,电流80安。 电解得出的金粉、银粉经过蒸馏水洗涤后,用坩埚进行精炼,铸成金条和银锭。 电解废液处理:电解废液排至废液池,加入适量的氯化钠生成氯化银沉淀,并加入碳酸钠送至坩埚精炼同收银。 在尾液中用铁回收铜,尾液经石灰中和后排至尾矿池。
据初步统计,银伴生在铅锌矿床中的占57.4%、在铜矿床中的占34.g%、在石英脉状矿床中占1.7%,其他占6%。
目前对铅锌铜伴生银矿石的选矿,一般是按其主金属的工艺条件和药剂制度进行选别,并不选出单一银精矿,通常是将银富集于铅、锌、铜精矿中,然后通过冶炼回收。 但在冶炼过程中,铅精矿中的银随主金属进入粗铅;铜精矿中的银进入冰铜,其回收工艺简单,成本低,回收率高。 而锌精矿中的银,无论是采用火法还是湿法工艺,均进入渣中,用烟化法回收工艺复杂,成本高,回收率低。 A 铅锌铜矿石中银矿物的赋存状态及特性 银主要呈独立的银矿物形式存在。 银与硫、铜、铅、锡、锑、碲、硒、砷等元素形成的各种化合物在各种矿床中出现,常见的有:辉银矿一螺状硫银矿、辉铜银矿、深红银矿、脆银矿、淡红银矿、硫锑铜银矿、硫锑铅银矿、辉锑铅银矿、碲银矿、硒银矿等。 有小部分银呈单质矿物赋存在矿石中,如自然银。 还有少部分银在矿石中没有独立的形态,而是在其他矿物的晶格中形成类 质同象,如银金矿、银黝铜矿等。 银以各种不同的矿物形态赋存在各种不同类型的铅锌矿或含铜铅锌黄铁矿中。 在浮选过程中,那些与银矿物关系密切的硫化矿物便成为其载体,将银富集到各种精矿产品中。 因此,银矿物的赋存状态、嵌布特性对银的综合回收有重大影响。