水渣粉生产工艺,静养发泡固化

水渣加气混凝土砌块工艺流程设备配置 我厂长期以来与各大科研单位合作，中国建材西安墙体材料研究设计院重点开发创新，以加气混凝土成套设备为主导产品。 该设备制作加气混凝土，是一种新型的建筑材料，主要有砌块和板材两类，可利用不同配方、工艺制作承重墙砌块、非承重墙砌块和保温砌块，板材分为屋面保温板、保温楼板和保温墙板。

始终贯彻“质量为本创双免基业，顾客至上信誉为天”的质量方针和“服务至上，诚信志远”的营销服务理念，提供成套设备和先进独特的生产工艺，赢得用户好评。

产品遍及全国各地并远销东南亚、非洲等国家。

一、加气混凝土的发展和产品特点 加气混凝土作为墙体材料革新与建筑节能的重要组成部分，是一种经过多年应用，实践证明的一种替代粘土砖的理想墙体材料，它在各种墙体材料中具有较强的竞争力。 国家在《十一五规划》中明确提出：“发展加气混凝土板材和年产10——20万立方米加气混凝土砌块生产线，蒸压养护，机械切割。 ”由于墙体改革的需要和加气混凝土制品所具有的优点，加气混凝土将是近十年中大力发展的一种新型轻质建筑材料。 加气混凝土具有质量轻、保温性能好，吸音效果好，且具有一定的强度和可加工等优点，作为围护结构的填充和保温材料，被广泛地应用于建筑中，受到世界各国的普遍重视，成为许多国家大力推广和发展的优选建筑材料。 二、加气混凝土生产工艺 加气混凝土可以根据原材料类别、品质、设备的工艺特征等，采用不同的工艺进行生产。 一般情况下，将粉煤灰或硅砂、矿渣加水磨成浆料，加粉状石灰、适量水泥、石膏和发泡剂、稳泡剂经搅拌注入模框内，静养发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜内，经高温高压蒸气养护形成多孔轻质的混凝土制品。 年产2万m3～30万m3加气混凝土蒸养生产工艺流程（点击查看大图） 三、生产设备装备 加气混凝土生产设备的选型和数量根据工艺设计方案而确定，由于加气混凝土生产工艺不同，形成体现工艺特点的不同装备技术。

它涉及到浇注形式、模具、小车构造、坯体的运送、脱模、切割、码架、进釜的方式等设备都大同小异。 2万m3/年加气混凝土主要工艺设备配置一览表 四、本厂生产的主要设备简介 1、加气混凝土切割机 切割机是加气混凝土生产中的核心设备。 加气混凝土生产在年产5m3以上，是必配的主要设备，是提高产品产量、质量不可缺少的设备。 我厂在广泛听取专家、客户的意见和建议的基础上，根据原地面翻转切割机的原理，认真消化吸收国内外先进技术，扬长避短，集思广益，攻克难关，不断创新，自主设计制造的拥有多项优点的地面翻转切割机新机型。 JQF-4×1.2-7.5型新一代加气混凝土全方位切割机，该切割机对坯体实行一步到位，六面翻转切割，因其工艺先进，不用二次吊装，减少了因多次吊装对坯体的损伤。

该设备技术指标达到了JC/T 921-2003《蒸压加气混凝土切割机》标准的要求。 JQF 型地面翻转切割机 JQF型加气混凝土切割机，模切采用施转切割，并增加钢丝摆动装置，减少“双眼皮”及崩坯现象。 2、鄂式破碎机 该机是把块状生石灰经鄂式破碎机加工成一定的粉状，是加气混凝土的首要设备。 3、球磨机 该机是把已破碎好的块状生石灰加入球磨机再次加工一定目数的专用设备。

球磨机 4、JJB搅拌浇注机、JSJ砂浆搅拌机、JZW涡流制浆机 搅拌浇注车浇注形式分为移动式（配动力20.7KW）和固定式（配动力18.5KW）两种浇注方式。 搅拌采用螺旋式搅拌，使固料与料浆在短时间充分混合。

水渣粉

砂浆搅拌机（配动力7.5KW）、涡流制浆机（配动力7.5KW）根据用户的原料不同，设备的配置也不同，进行合理配置。 6、JD吊具及模具 吊具和模具是生产加气混凝土必须配置的配套装备，可循环投入使用。 吊具分自动和普通两种，与双梁双勾行车配套，用于脱模、吊运坯体等。

粉生产

7、模底板：四边选用方钢结构焊接而成，上铺8mm厚钢板加强钢性，防止变形损坏坯体。 侧板双层中空起保温作用，内侧板选用10mm厚钢板焊接而成，增加其钢性，防止变形，延长使用周期。

粉生产工艺

规格（切割前毛坯尺寸）：4.15m×1.24m×0.65m 蒸养车：选用方钢焊接而成，与模底板、模框配套组合，运行平稳轻便。

轨距：600mm 加气混凝土设备-六面翻转切割机 8、立柱支架 用于模底板上、下码垛，结构采用矩形结构，增强了上下层的稳定性，防止对坯体损伤。 行走速度24m/min，轨距2445mm，配动力2.2KW。

摆 渡 车 10、蒸压釜水渣生产粉煤灰工艺水渣生产粉煤灰工艺鞍钢鲅鱼圈万吨矿渣粉工程包括条设计能力均为万吨年的矿渣粉生产线。

该工程的主体生产设备和工艺技术是从德国引进的，是目前国际上规模较大技术进的立式辊磨系统，其他在线设备和公辅配套设备由鞍钢自行制造。

建设中，鞍钢不断技术创新，优化工艺技术，自主研发外循环除铁系统，水渣中的铁珠可成功回收，仅此一项每年可以为企业创造万元的效益，实现了回收铁资源与提高矿渣微粉质量的双丰收。 该系统采用三层烘干工艺，全套烘干设备设计合理，制作精良，性能稳定工艺先进产量高，能耗低，占地面积小机械化程度高等优点。 二矿渣烘干机系统的结构组成及工作流程中州矿渣烘干机全套系统由三大部分组成供热系统热交换系统和通风除尘系统。    近年来，很多企业引进先进设备和技术对矿渣。 水渣生产粉煤灰工艺煤矸石是煤炭中夹杂的石块，发热值比较低。 煤灰是煤炭燃烧后烟气除尘系统产生的微细的固体残渣。 粉煤灰特指出燃煤电厂产生的通过水淬的细粒固体残渣。

水渣，高炉炼铁时高炉中出来的熔融的炉渣，通过水淬后产生的粒状固体残渣。