脱硫球磨机,系列紧凑型中心传动湿式

MLT系列紧凑型中心传动湿式脱硫球磨机是引进吸收世界先进技术研制的石灰石/石膏湿法烟气脱硫系统（Water Flue Gas Desulphurization ，缩写WFGD）专用球磨机，用于石灰石浆液的制备，其性能达到国际先进水平。 这种球磨机环保节能，结构紧凑，重量轻，安装维护简便，运行可靠，自动化程度高，是火电厂及大型燃煤锅炉WFGD系统适用的高性能石灰石浆液制备设备，也可广泛应用于选矿、冶金、化工等行业的物料湿法研磨。 一、产品主要技术指标 36.0 1． 采用国际上先进的湿式脱硫球磨机技术，采用中心传动，省去了大小齿轮和喷射润滑装置，减轻了磨机重量，采用较为合理的密封结构，彻底解决湿式球磨机漏浆难题。 2． 主轴瓦的润滑采用双向喷油润滑，主轴承采用自动调心，有效的防止烧瓦和研瓦现象的发生。 3． 主轴承测温元件及测温点改进：主轴承测温元件及测温点进行了改进，采用特制铂热电阻，测温点较传统型更直接的接触主轴瓦，改进后测温反映时间为传统测温时间的八至十分之一，即能提高灵敏度，又能实现自动监控，杜绝了烧瓦现象。 4． 新型轴承密封：改进了传统的开放式轴承密封结构，主轴承采用V型橡胶全封闭环式密封，内注润滑脂结构，有效防止润滑油泄漏，并避免粉尘进入，保证轴承结合面清洁，不易烧瓦。 5．新型轴承座改变了国内磨机用水冷却的方式，采用两套润滑系统分别对轴承座润滑及冷却，不用工艺水进行冷却，及保证了磨机的性能又为用户节约了工艺水。

系列紧

6． 采用线接触主轴承：主轴承采用自位调心轴承，瓦座与底座之间为线接触，安装时不需刮研瓦座底面，运行时减少了振动，且调心灵活不易烧瓦。 7．采用先进的检测仪器：对筒体法兰、端盖等铸钢材质的关键零部件全部进行探伤检测。

加工面进行UT探伤，使内在质量符合国家标准。

脱硫湿式球磨机

8．安装调试方便：在国内产品中首先做到了整体发货，整体安装、现场按装部件少及安装调试方便。 产品主要技术指标 1． 采用国际上先进的湿式脱硫球磨机技术，采用中心传动，省去了大小齿轮和喷射润滑装置，减轻了磨机重量，采用较为合理的密封结构，彻底解决湿式球磨机漏浆难题。 ()MLT系列紧凑型中心传动湿式脱硫球磨机是引进吸收世界先进技术研制的石灰石/石膏湿法烟气脱硫系统（Water Flue Gas Desulphurization ，缩写WFGD）专用球磨机，用于石灰石浆液的制备，其性能达到国际先进水平。 产品结构紧凑、运转平稳、性能可靠、安装维修方便。 我公司研制的MST脱硫湿式球磨机分中心传动紧凑型湿式溢流球磨机、边缘传动紧凑型湿式溢流球磨机两个标准系列，充分满足了国内外客户不同要求的出力选型，是燃煤电厂烟气脱硫系统的关键设备之一。 同时，在继续重视铁精矿提铁降硅技术的同时，今后应重视降低其它有害杂质技术的研究，包括S、P、K、Na、F等。

其次是在磨矿、选别设备方面，今后应抓好节能型超细碎设备的引进及合作开发，应加大引进和消化国外先进技术装备工作，尽快提升我国铁矿石整体技术装备水平。 同时配套考虑粗粒抛尾工艺及相关设备的开发研究工作。 应进一步加强能有效回收微细粒铁矿物的http//www.jyzhongli.com 节能型选矿设备的研制，包括强磁设备的永磁化、微细粒浮选机及浮选柱等，要对具有多段连选性能的多筒磁选机更深入地研究。 1、节约原材料、燃料和动力的消耗，是降低锰矿选矿设备成本的主要途径之一。 在选矿成本的球磨机构成中，材料、燃料和动力的消耗费所占的比重是非常多的，约为70%左右，这方面的消费和节约，对选矿成本的高低起着决定性的作用。 2、不断地提高劳动生产率，是保证选矿成本降低的重要途径。 3、不断提高产品质量，提高精矿品位和增加回收率是降低成本的重要途径。

沪宁、沿江这两条高速公路从本镇经过，距离上海市及南京市均约130公里，交通极为便利。 是电力行业、中石化、中石油装备总公司的设备制造定点企业之一, 是江苏省高新技术企业，国际质量体系认证企业，在电力、制冷、石化、冶金及非矿设备的设计开发、选型和制造上具有雄厚的实力，产品在以上领域具有卓越的业绩。

烟气脱硫湿式球磨机、干法粉磨设备是我公司以先进的技术和工艺手段，为用户提供优良的设备和优质的售后服务，公司设有备件库。 在售后服务方面，历来广泛得到用户的肯定和好评。 一、产品主要技术指标 1．采用国际上先进的湿式脱硫球磨机技术，采用中心传动，省去了大小齿轮和喷射润滑装置，减轻了磨机重量，采用较为合理的密封结构，彻底解决湿式球磨机漏浆难题。 2．主轴瓦的润滑采用双向喷油润滑，主轴承采用自动调心，有效的防止烧瓦和研瓦现象的发生。