本设计中所用空气输送斜槽主要用于输送来自旋风收尘器的生料至入库斗式提升机的拉链机。 以全厂物料平衡表为依据进行主机的选型和标定。 同时还根据工艺流程对对工厂和车间进行了合理的布置。
通过对生料粉磨流程进行了对比,选择了高产、低电耗、环保的工艺流程。
其中包括磨机、旋风收尘器、电收尘器的选型和生产能力的标定等,然后通过对这些设备的通风量的计算来进行其它附属设备(皮带输送机和螺旋输送机以及风机等)的计算和选型。 通过此次的设计使我把大学中所学的知识运用到这次设计之中。 同时在查阅资料的过程中也学习了更多水泥方面的知识,使自己对水泥行业有了更深层次的了解。
所以与实际生产有一定的差距,希望能够谅解。
通过 对生料粉磨流程进行了对比, 选择了高产、 低电耗、 环保的工艺流程。 其中包括磨机、 旋风收尘器、电收尘器的选型和生产能力的标定等,然后通过对这些设备的通风量的 计算来进行其它附属设备(皮带输送机和螺旋输送机以及风机等)的计算和选型。 最 后在此基础上又绘制了工艺流程图,全厂平面布置图,工艺平面布置图及各剖面图。 本次设计中由于本人知识和实际的生活常识缺乏。 尤其是生料粉磨系统采用两台立磨,同时采用三风机系统。 虽然 ATOX50 技术成熟,国内使用较普遍,在日产 12000 吨线上应 用产量方面有些不足。 而 CK-490 是川崎公司国外合资设备价格较低且维修方便,磨 机在产能方面能满足万吨线的需求。 收尘方面在万吨线的基础上把设备尺寸放大,都 采用国内外先进设备。 本次毕业设计为时三个多月,大致从以下着几个方面,分阶段实施设计。 2、配料设计和物料平衡计算并填写物料平衡表。 3、生料粉磨系统主要设备选型计算,确定设备型号规格和主要技术参数并填写 主机设备生产能力平衡表。
4、绘制水泥厂工艺流程图和水泥厂平面布置图。
5、一套能反映主机设备安装位置和各设备连接关系的工艺布置图样。 7、编制设计计算说明书 8、科技文献翻译 经过本次设计让我对水泥厂生产工艺流程和各设备有了更为深刻的了解。
32日产 12000 吨水泥熟料水泥厂生料粉磨与废气处理工艺系统工艺设计辞谢在这为时三个月的毕业设计,我要感谢各位指导老师给予我们的帮 助! 只要一有时间到自修室给我们辅导, 还为了我们可以更好的做好设 计带着我们去外参观实习。 让我们能更清楚的了解水泥生产工艺流程和平 面布置以及各设备的作用和原理, 为我们做设计打下基础。
在这里我要感 谢学校领导对我们学生的重视,要感谢指导老师对我们孜孜不倦的指导, 为我们做设计指明了方向。 这是我们大学中一个也是最重要的一个学习阶段。
它不仅考验了我们大学这三年来的所学知识,还要求我们将其应用于实践,使大学这三年所学到的专业知识能够融会贯通、熟练应用,并要求我们理论联系实际,培养良好综合运用能力及解决实际问题的能力。 在这次毕业设计中,使我了解了怎样来布局一个水泥厂,在布局中应该注意哪些细节,有哪些是容易忽视的地方,只有自己亲自想了、验证了,你才会发现它的重要性。