拉法基立磨,pfeiffer

随着磨盘和辊套 的磨损，要根据 需要进行调整。 ? 物料外循环可以减少内部物料的输送，降低粉磨车间的压 力损失以及减少总风量的使用。

? 可调节风环的通风面积为减少内部物料循环提供了支持， 因而大部分产品物料可通过气力输送至选粉机。 保证指标为入磨物料含水量为20%时,用热风炉的热风,比表面积400m2/kg时产量为170t/h,比表面积500m2/kg时产量为120t/h。 磨内和选粉机喷吹耐磨部件用淬火铸铁、表面堆焊硬面钢板和陶瓷衬板。 试验表明,两次堆焊之间的运营时间约为2000h,若粉磨水泥,是此时间的2～3倍。 用MPS的提升回转系统可更换磨损的部件、拆除和安装辊子等。

至2006年12月止,在比表面积500m2/kg时产量为128t/h,磨机和选粉机电耗为35.1kWh/t,低于42.4kWh/t的保证值。 虽然矿渣入磨水分达22%而产品水分只有0.5%,低于1.0%的保证值,但主排风机11.5kWh/t的电耗仅为磨机和选粉机电耗的30%左右。 试运营期间事实表明,可生产比表面积大于500m2/kg的矿渣粉。 引入先进的设计理念，建设花园式现代化工厂， 力求先进的生产技术与美观的工厂形象相结合。 介绍都江堰拉法基水泥厂的项目 特点和设计方案。 关键词：水泥厂设计 都江堰拉法基水泥厂是世界大水泥生产企业法国拉法基集团与都江堰建材 总公司合资、 由成都建材工业设计研究院负责厂区工程设计和矿山工程总承包的 1 条日产 3500t 熟料、年产 140 万 t 水泥的生产线。

该项目是目前我国西部地区的新型干法旋窑水泥生产线， 也是当前我国西部 大开发建设中的外资项目。 工厂坐落在四川都江堰市郊，项目建设采用了国 际当前流行的交钥匙总承包方式。 工程于 2000 年 5 月 1 日正式开工，2001 年 12 月开始试车，2002 年 2 月 2 日一次点火投料成功。 现正在进行试生产及达标达 产的指标考核工作。 1 项目的主要特点 都江堰拉法基水泥厂采用了目前进的生产工艺、机电设备和控制系统，并以 拉法基集团先进的管理为后盾，是一个高品质、高效益、高环保的、堪称 21 世 纪典范的现代化水泥厂。 投资方法国拉法基集团——世界五百强企业之一，作为世界最 大水泥生产商，具有完善的技术标准、规范要求和先进的管理经验，能很好地控 制工程建设质量。 (2) 项目建设模式新颖，各方界面清晰。 采用国际通行的交钥匙工程模式，降 低了业主的费用，明确了各方的责任。 采用拉法基环境保护标准，各项排放指标均优于国家标准， 充分体现了拉法基集团的国际发展战略， 在为工厂所建地区的经济发展做贡献的 同时，限度地保护当地的自然环境，对环境的污染降到最小。 (4) 工厂总体布局合理紧凑，简洁明快；工艺技术先进，成熟可靠，流程简捷 顺畅；生产装备技术水平高，达到了当今世界的先进水平。

2 主要设计方案(1) 石灰石破碎站露天布置。 石灰石采用单段锤式破碎机，破碎能力≥600t/h， 允许破碎进料粒度 0~1200mm， 出料粒度≤75mm。 组装式破碎站位于矿山 1190m 平台，破碎后石灰石由皮带输送进厂。

(2) 石灰石未设置预均化堆场，采用 1-25m 隧道库储存。 石灰石矿山全矿化学 成分稳定， 品质优良， 均匀性好。

全矿 CaCO3 标准偏差仅有 3 个台段超过 3.0%， 为 3.14%， 平均为 2.23%， 故未设置预均化。 厂区设 1-25m 圆库储存石灰石， 库有效储量 20000 t。 石灰石库为预应力隧道库，结构简单合理，较传统圆库施 工周期缩短，造价降低。

引进 ZWB 800 mm×1000 mm 双辊齿式破 碎机破碎页岩，破碎物料抗压强度≤160MPa，破碎物料水分 12%，入料粒 度≤300mm，出料粒度 80%＜80mm，额定生产能力 200t/h。