双滚式碾矿砂机,gravity

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跳汰选 利用垂直交变水流使物料松散，达到按比重分层与选别的过程。 跳汰机的基本组成部分是跳汰室，室内置有筛网。 水与矿粒的混合物从一端给入跳汰室的筛网上，矿粒在垂直交变水流的作用下运动，交替发生松散和紧密，按自身比重差分层。 比重小的产品在上层随矿浆流由上部排出；比重大的产品在下层由下部排出。 跳汰机种类繁多，选矿用跳汰机多借隔膜的往复运动引起水流的交变运动，形成有利于分层的锯齿形运动曲线。 主要有鲍姆型及新型的筛下空气室型，多数情况重选用于选煤，少数情况也用于选矿。 由于物料的粒度对按比重分层有一定影响，故有时将矿石筛分成窄级别分别入选。 跳汰机的主要操作参数为水流的冲次、冲程、筛下补给水量、给料量和给料浓度以及床石的比重、粒度和厚度等。 跳汰机单位面积处理能力大、设备结构简单、操作和维修容易。 选矿用圆形跳汰机的跳汰室直径达7.5m，面积达42平方米。 选煤用无活塞跳汰机的跳汰室面积已达35平方米。 摇床（shaking table）选 摇床由带有床条或沟槽的横向倾斜床面和传动机构组成。 床面上的矿粒在机械振动、矿浆横向流和床条间涡流的联合作用下松散、析离、分层、分带。

上层矿粒比重小、粒度大，下层矿粒比重大、粒度小，上层矿浆流速快，故矿粒横向移动也较快；下层矿浆流速小，其中的矿粒因与床面摩擦受机械搬运力大，纵向移动速度大；不同粒度和比重的矿粒便由于在床面上运动轨迹不同而分离。

重选 传动机构的运动特性、床面和床条形状、尺寸与布置方式。 主要操作参数是床面的冲次、冲程、横向倾角、冲洗水量、给矿量和给矿浓度等。 通常,对细粒给矿用小冲程、高冲次和低床条；反之采用大冲程、低冲次和高床条。 摇床的选别效率高，尤其是富集比高，可得多种产品；但是设备单位面积处理量小。 为节省占地面积，50年代以来出现了各式多层摇床，其中悬挂式多层摇床优于座落式。 溜槽（spiral chute）选 借助在倾斜槽中流动的水流进行物料选别的过程。 矿粒在重力、摩擦力、水流动压力、剪切力及挡条阻力（槽面上有挡条时）等联合作用下，松散、分层，达到按比重分选。 根据处理物料的粒度分为： ①粗粒溜槽 (给矿粒度通常为2～3mm，可达100mm以上)，有固定式及带式，用于选别砂金、砂锡及钨矿等； ②矿砂溜槽（给矿粒度2～0.074mm）。 相关设备：方大破碎机，方大洗石机，方大输送机，方大提升机，方大筛分设备，方大球磨机，方大选矿设备，方大磁选机，方大浮选机，方大重选设备，方大烘干机 【我们可以根据用户的要求订做各种标准和非标准机器设备，免费提供设备安装并保证质量。

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说明：双击或选中下面任意单词，将显示该词的音标、读音、翻译等；选中中文或多个词，将显示翻译。 主要用于选别有用矿物与脉石有较大比重差的矿物原料，如钨、锡矿及金矿等。

②可处理的物料粒度范围宽，粗的可达几百毫米，细的可至0.02mm。

但对小于0.1mm的矿石和0.5mm的煤，选矿效率和设备处理能力都较低。 按所用介质不同，重选分：①风力选，以空气为介质；②水力选，以水为介质；③重介质选，以重液或重悬浮液为介质。 风力选主要用于选别石棉、白垩、膨润土、某些稀有金属矿石和在缺水地区选煤。 用重选法分选矿物的难易度可表达为，e为分选难易度，δ2、δ1及ρ分别为密度高、密度低的矿物和介质的比重。