选矿工程的对象主要有金属矿石、煤炭等,选矿的手段主要是物理方法和化学方法。 选矿工艺技术与选矿设备的发展是同步的,设备的技术水平不仅是工艺水平的体现,其生产技术状态也直接影响着生产过程、产品的质量和数量以及综合经济效益。 选矿设备可根据选取物料不同分为:选铁设备、 选锰设备、 选铬设备、 选铜设备、 选铅锌设备、 选铅设备、 选锌设备、 选钴设备、 选钨设备、 选钼设备、 选锡设备、 选汞设备、 选锑设备、 选金设备、 选银设备等。 选铁设备铁矿选别方法的重要方法之一 重选。 选铅锌设备对于选铅锌的多金属硫化矿的浮选,一般有3种流程结构可供选择,即混合浮选、优先浮选和等可浮流程。 铅锌矿石一般都要经过选矿富集成精矿才能冶炼铅、锌金属产品。 矿石技术加工选冶试验,是地质勘探工作的重要组成部分,是评价矿床能否作商品矿石开发的重要依据之一,因此在地质勘探过程中必须进行矿石可选性试验。 在详查或初勘阶段,一般应做实验室初步可选性试验,在初勘或详勘阶段一般要做详细可选性试验。 当矿石物质成分复杂,又有巨大综合利用价值的大中型、超大型矿床或属新类型矿石,除进行详细可选性试验外,必要时还要做实验室规模的扩大试验。
对某些矿石类型当用选矿方法得不到合格精矿产品或无法单体分离时,还要进行实验室冶炼试验。 选锑设备锑矿选矿设备是根据锑矿的选矿方法和选矿工艺确定的,不同类型的锑矿选用与之相应的锑矿选矿工艺和设备对选厂投产盈利有着至关重要的作用,一般来讲,锑矿的选矿方法无外乎手选,重选和浮选,因此锑矿的选矿设备也分为手选设备,重选设备和浮选设备。
浮选法是锑矿石选矿最主要的方法之一,尤其是对于硫化锑矿石的选矿,浮选法可获得理想的选矿指标,精矿品位和回收率均令人满意,但浮选设备投资较大,运营成本较高,对于低品位的锑矿石选矿,一般多采用重选-浮选的联合工艺流程,而非单一浮选流程。 选钨设备钨矿的主要选矿方法有手选、重介质选、重选、浮选、磁选和电选等方法。 我国黑钨矿多数是易选矿石类型,而白钨矿矿石组成复杂,多数属难选矿石,加之品位低,因而未能大量开发。 此外,还有钨矿石氧化物钨华等目前也尚未回收利用。
选矿设备厂河南矿山设备有限公司专业设计生产各种选矿工艺流程、选矿设备。 根据选取物料不同、设计生产出对应选矿流程和设备。 其设备具有针对性强、性能可靠、价格合理等优点深受广大客户好评,欢迎广大客户来厂参观选购。 钢渣作为炼铁厂生产的副产品,含有10%左右 的渣铁,不加处理每年会有大量渣钢流失,排放渣粉也给周围环境带来危害(破坏土地植被.污染空气.水源和周边市容.)。
在过去,这种固体废弃物大部分被用做路基回填材料,利用率一直很低,既占用大量城市土地,又对环境、空气造成严重污染。 如果能够得到深层次的开发和利用,不但可以消除环境污染,而且还能够 创造巨大的经济效益。 如果能够得到深层次的开发和利用,不但可以消除环境污染,而且还能够创造巨大的经济效益。
因此实现钢渣加工及综合利用,把废渣变成有用的产品,及是保证钢铁企业正常生产.节约能源的需要,也是环保综合治理的迫切需要。
炼钢厂炼钢流出来的渣子里边含有铁,利用吊车将渣罐的液态渣分层泼倒在渣床上喷淋适量的水,使高温炉渣急冷碎裂并加速冷却,然后用装载机、电铲等设备进行挖掘装车,再运至弃渣场。 需要加工利用的,则运至钢渣处理间进行破碎、研磨、分级、磁选等工艺处理。 钢渣选铁设备工艺如下: 1、热泼工艺 热熔钢渣倒入渣罐后,用车辆运到钢渣热泼车间,利用吊车将渣罐的液态渣分层泼倒在渣床上(或渣坑内)喷淋适量的水,使高温炉渣急冷碎裂并加速冷却,然后用 装载机、电铲等设备进行挖掘装车,再运至弃渣场。
需要加工利用的,则运至钢渣处理间进行粉碎、筛分、磁选等工艺处理。 2、盘泼水冷(ISC法) 在钢渣车间设置高架泼渣盘,利用吊车将渣罐内液态钢渣泼在渣盘内。 渣层一般为30-120mm厚,然后喷以适量的水促使急冷破裂。
再将碎渣翻倒在渣车上, 驱车至池边喷水降温,再将渣卸至水池内进一步降温冷却。
渣子粒度一般为5-100mm,用抓斗抓出装车,送至钢渣处理车间,进行磁选、破碎、筛分、精 加工。 磨粉机 http//www.findpsj.com/制砂机 http//www.findzsj.com/ 3、钢渣水淬工艺 热熔钢渣在流出、下降过程中,被压力水分割、击碎。
再加上熔渣遇水急冷收缩产生应力集中而破裂,使熔渣粒化。 由于钢渣比高炉矿渣碱度高、粘度大,其水淬难度也大。 为防止爆炸,有的采用渣罐打孔,在水渣沟水淬的方法并通过渣罐孔径限制渣流量。
4、选钢渣设备风淬法 渣罐接渣后,运到风淬装置处,倾翻渣罐,熔渣经过中间罐流出,被一种特殊喷嘴喷出的空气吹散,破碎成微粒,在罩式锅炉内回收高温空气和微粒渣中所散发的热量并捕集渣粒。 经过风淬而成微粒的转炉渣,可做建筑材料;由锅炉产生的中温蒸汽可用于干燥氧化铁皮。
经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序:分级。 螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理,对矿石混合物进行洗净、分级。
经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时,由于各种矿物的比磁化系数不同,经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。 经过磁选机初步分离后的矿物颗粒在被送入浮选机,根据不同的矿物特性加入不同的药物,使得所要的矿物质与其他物质分离开。