石灰生产工艺技术,木材

中国站和淘宝网会员帐号体系、《服务条款》升级，完成后两边同时成功。 查看详情 原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料（木材）分层铺放，引火煅烧一周即得。 现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产。 一、生产工艺原料：凡是以碳酸钙为主要成分的天然岩石，如石灰岩、白垩、白云质石灰岩等，都可用来生产石灰。 将主要成分为碳酸钙的天然岩石，在适当温度下煅烧，排除分解出的二氧化碳后，所得的以氧化钙(CaO)为主要成分的产品即为石灰，又称生石灰。

在实际生产中，为加快分解，煅烧温度常提高到1000～1100℃。 由于石灰石原料的尺寸大或煅烧时窑中温度分布不匀等原因，石灰中常含有欠火石灰和过火石灰。 欠火石灰中的碳酸钙未完全分解，使用时缺乏粘结力。

石灰生产工艺

过火石灰结构密实，表面常包覆一层熔融物，溶化很慢。 由于生产原料中常含有碳酸镁(MgCO3)，因此生石灰中还含有次要成分氧化镁(MgO)，根据氧化镁含量的多少，生石灰分为钙质石灰(MgO 5%)和镁质石灰(MgO 5%)。 二、 生产工艺： 原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料（木材）分层铺放，引火煅烧一周即得。 煅烧时间也相应地缩短，用回转窑生产石灰仅需2～4小时，比用立窑生产可提高生产效率5倍以上。 近年来，又出现了横流式、双斜坡式及烧油环行立窑和带预热器的短回转窑等节能效果显著的工艺和设备，燃料也扩大为煤、焦炭、重油或液化气等。

工艺技术

系属无机碱性蚀物品，国家危规编号95006。

生石灰是采用化学吸收法除去水蒸气的常用干燥剂，也用于钢铁、农药、医药、干燥剂、制革及醇的脱水等。

生石灰中一般都含有过火石灰，过火石灰熟化慢，若在石灰浆体硬化后再发生熟化，会因熟化产生的膨胀而引起隆起和开裂。 为了消除过火石灰的这种危害，石灰在熟化后，还应 陈伏 2周左右。 生石灰与水会发生化学反应，接着会立刻加热到超越300℃的高温。

原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料（木材）分层铺放，引火煅烧一周即得。 现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产...石灰是用什么物质组成的?答：一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料。 石灰是用石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量高的原料,经900~1100℃煅烧而成。

石灰...石灰的形成是什么答：一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料。 石灰...石灰的制造过程(最详细的)答：.简介 一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料。 石灰是用石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量高的原料,经900~1100℃煅烧...石灰的生产过程答：1.简介 一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料。 石灰是用石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量高的原料,经900~1100℃煅烧...石灰是怎么来的答：.简介 一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料。 近年来，又出现了横流式、双斜坡式及烧油环行立窑和带预热器的短回转窑等节能效果显著的工艺和设备，燃料也扩大为煤、焦炭、重油或液化气等。 石灰石的选择 石灰石含钙高的密度大，不好烧，但煅烧后的石灰灰质好，反之含钙低的石灰石密度小，好烧，但煅烧后的灰质差。 石灰石含钙量及其他物质含量利用化学分析测试、磨损实验及煅烧实验等得到准确结果后，经慎重判断选择使用。 优质石灰石一般CaO含量在52%以上， MgO含量在3%以内，SiO2在1%以内。