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如果把某些新的生产要素与生产条件合理结合,并引入其多种工程技术与美术及养生学组合的生产中,则会在较高层次的创新中使其成为精品,而提高其市场价值。 2、人造石分类、产区和工艺... 所在分类: 化工资讯 2014-05-15 0632本页是马可波罗为您提供的石英粉设备产品供应商、制造商,囊括了石英粉设备产品的参数、型号、图片、价格等信息,是石英粉设备产品的权威数据库。
我们会尽全力为您提供准确、全面的信息!灵寿县红鑫矿产品加工厂,居太行山脚下,是集开采、加工、承运一条龙的综合型矿业加工厂。
我厂主要生产经营岩片系列产品,蛭石系列产品,长石系列产品,电气石系列产品,麦饭石系列产品,彩砂系列产品,碳酸钙系列产品,石英砂系列产品,果壳系列产品,等非金属矿产品。 我厂矿产资源丰富,交通便利,距河北省会石家庄60公里,北京240公里、天津港350公里,紧靠107国道,邻近塑黄铁路,距离京昆(张石)高速30公里,距京深、石太高速50公里,地理条件得天独厚。 我厂技术力量雄厚,检测手段完善,产品规格齐全,我厂产品质量实行分层、分段、分级责任化全员化管理层层质量把关,严格执行国际标准,出厂合格率,优等率逐步提高,部分产品已超过国标,逐步向国际标准并轨。 畅销东南亚及欧洲等国家,深受广大客户的好评与信赖。 我们愿同国内、国外的厂家及客户建立更广泛的联系,同广大客商共同开拓市场,建立合资或合作伙伴关系,并可搞技术开发、产品转让、来料加工、销售等多项业务活动,在新的领域里共同迈进。 尤其是现代电子工业的飞速发展,半导体器件封装材...石英粉是一种优质的中性无机填料,广泛应用于塑料、橡胶、涂料、电子及高科技产品等行业。 尤其是现代电子工业的飞速发展,半导体器件封装材料中所需要大量的使用环氧塑封料,高纯超细石英粉(SiO 2含量大于99.95%,d 50为2~5μm)是其主要填料。 它具有介点性能优异、热膨胀系数低、热导率高、及相对于环氧树脂价格低等特点,可以使封装材料热膨胀系数低、吸水率、成型收缩率低及成本率降低,耐热性能、机械强度、介电性能及热导率提高等特点。 我国是世界硅质原料矿产大国,石英岩、石英砂岩、脉石英、粉石英、石英砂等硅质原料矿床在我过已成规模的开发,但高品位的矿床(SiO 2含量大于99.95%)却相当稀少。 国外高纯超细石英粉的生产,也是利用同样的原料,进行深度选矿提纯,超细粉磨精制而成的。 随着国内电子封装行业的发展,高纯超细石英粉的需求量越来越大。
一方面是厂商大量的从国外高价进口,另一方面却是我国广大中小型石英粉加工厂生产价格低廉的石英粉。 如何解决这对矛盾,是值得我们去认真思考的问题。 本文主要介绍以脉石英、石英岩为原料,中小型石英加工厂在加工高纯超细石英粉工艺中,应该添加的工艺,或者是值得注意的事项。
1硅石的破碎,磨碎和超细粉碎1.1 热力破碎硅石的硬度大,若沿用其他矿物直接进行破碎的方法,能耗高、效率低。 它是利用硅石经过高温煅烧(900~1150℃设施度),用水淋冷却(不用水池。
因为水池冷却时,在硅石表面可形成大量的水蒸气泡。 与液体水相比,不易导热,即不易形成“急冷”的效果)硅石在急剧的由“热胀”,到“冷缩”,在其表面和块体内部产生大量的微裂纹,从而使硅石强度大幅下降(降到原来的1/10)的一种方法。 它的优点是:可以大大提高破碎效率、减少设备故障率、降低破碎成本。 经过试验,得出如下技术指标:入窑粒度20~75mm,窑内容积38m 3,生产能力8t/h,重油耗量19.64kg/t矿石,单位电耗7.38kw·h/t,单位水耗:0.5t/t矿石。 虽然煅烧硅石需要增加能耗,但是由于处理后的矿石机械强度大大降低,这样可以减少机械铁屑的混入;在工艺上也可以减少破碎段数、减少衬板、磨矿介质及其他部件的损失,降低成本。
并且可以打开部分硅石中的包裹体,使包裹体中的杂质露出来,有利于后续的“酸洗除杂”工艺,减少酸耗。
1.2 粉碎机械的选型由于工业上对超细粉体材料的大量需要,出现了各种超细粉体加工机械。
振动磨、搅拌磨、气流磨,是目前国内常用的超细粉碎机械。 振动磨是利用振动筒体,来使磨介做高频振动对物料进行粉碎的。 只要对磨介级配、物料含量、振动频率、振幅等条件进行合理控制,可生产亚微米级粉体。 缺点是由于需要震动筒体,因而对机械振动强度要求较高,不能做得很大。 一部分能耗用在振动筒体和磨介上,能量利用率有限。
搅拌磨则是利用搅拌浆击打磨介,使磨介与物料做循环运动和自转运动,在筒体内不断的与物料进行摩擦、冲击、剪切作用而使之粉碎。 由于其不需要振动筒体,而是将能耗绝大部分用于直接搅动磨介,因而与球磨,振动磨比起来能耗都要低。 它分立式和卧式两种:卧式可以做得很大,但是出料较难。 立式则不能做得太高,否则底层磨介受高压易于破裂。 气流磨常被用做精细化工、药物等干性产品超细粉碎。 它的优点是没有磨介对物料的污染,但粉碎功耗大、粉碎物料硬度要求低、一般产品附加值较高时才采用。
对于超细石英粉而言,常采用搅拌磨和振动磨。 对于磨介的要求是选用磨耗少、硬度高,直径大小为1~5mm之间。 可以不同规格的磨介进行搭配使用,为防筒内壁机械铁的污染和损耗,可用离心的办法做成高耐磨的聚酯筒壁。 1.3 超细石英粉的加工工艺目前中小型石英粉加工厂生产工艺现状,很多是干法生产。