煤粉磨设备,粉磨站设备

立磨粉磨站立磨粉磨站介绍粒化高炉矿渣是炼铁过程中的一种副产品，由于其具有潜在的水硬性多年来已经成为生产矿渣水泥的一个重要组成部分。 矿渣水泥中矿渣粉占大多数，因此矿渣只能部分参与水化反应，致使矿渣无法发挥其性能。 在比较管式磨和立磨的粉磨效果实验中发现在立磨中共同粉磨可以赋予熟料和矿渣相似的粒度组成，且得到的矿渣水泥具有良好性能。 年通过研究表明将粒化高炉矿渣粉磨至较高细度有利于水泥强度的增长。 左首图表显示熟料细度的影响，右首图表清楚地显示较高细度的矿渣粉所产生的良好效果。

因此为提高水泥强度非常有必要将粒化高炉矿渣粉磨至较高细度。 共同粉磨不可避免的会产生较高粉磨能耗，因此避免高粉磨能耗的途径是将熟料和矿渣分开粉磨。 粒化高炉矿渣含有一定水分，颗粒较小，易磨性差。 市场上针对矿渣粉磨的需要有几种粉磨系统，但最近十年还没有其它粉磨系统象立磨这样备受重视。 立磨粉磨站一单脉冲除尘器开路系统本系统原料通过斗式提升机进入原料仓，经称量除铁后用带式输送机送入锁风喂料器，尽可能的保证原料进入磨机时不串风。

磨设备

产品收集用一台脉冲除尘器来完成，减少了设备的台数，简化了系统的配置。 产品收集后用螺旋给料机通过斗式提升机送入成品料仓。

二旋风加脉冲除尘器闭路系统本系统与单脉冲除尘器开路系统的区别在于产品收集用一组旋风除尘器来完成，引风机部分气体引入磨机进行循环利用，可降低系统的工作负荷和通过收尘器的气体量，最终除尘设备可用脉冲除尘器。 三单脉冲除尘器闭路系统本系统与单收集器系统的区别在于产品收集后用气力输送系统将成品送入成品料仓，同时引风机大部分气体引入磨粉机内进行循环利用。 一高性能热风在磨机内直接与物料接触，烘干能力强，节约资源；通过热风调节温度，可以满足不同湿度物料的要求。 物料在磨粉机内停留时间短，易于检测和控制产品粒度及化学成分，减少重复碾磨，产品质量稳定。 辊套和磨盘衬板安装有防止直接接触的装置，避免破坏性冲击和剧烈震动。 二低投入本系列立磨机集破碎干燥粉磨分级输送于一体，布局紧凑，占地面积仅为球磨系统的。 磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料，能耗比球磨系统降低。 磨辊与衬板采用优质材料制作，减小磨损，增加使用寿命。 三运行可靠安装自动控制系统，可实现远程控制，操作简便。 通过检测油缸，翻转动臂，更换辊套衬板方便快捷，减少停机损失。 设备整体密封，系统在负压下工作，无粉尘外溢，环境清洁。 球磨消耗声能和热能工艺流程简单，节省基建投资。 立磨有分离器，采用热烟气输送物料，不需要选粉机和提升机，出磨含尘气直接进收粉器收集，故立磨系统工艺简单，故障率低，运行率高，布局紧凑，建筑面积为球磨的，建筑空间为球磨的。

立磨内采用热气体输送物料，在粉磨水分较大的物料如煤矿渣等时可控制进风温度，使产品达到最终水分，立磨可烘干水分的物料即使是烘干球磨机，也只能烘干水分为的物料。

由于立磨运行中没有金属直接接触，磨损小，石灰石单位磨耗一般为克吨，球磨机高达克吨。 粉磨白色矿物时对其白度影响比球磨机小的多的得多。

磨辊与磨盘不直接接触，噪音比球磨机约低分贝。 立磨采用整体密封，系统在负压下操作，扬尘少，环境清洁。 立磨内的合格产品能及时分离出来，避免了过粉磨，产品粒度均匀而球磨机易造成过粉碎。 立磨粉磨调整分离器转速风速及磨辊压力很方便，实现便捷地调整产品细度。 立磨粉磨站文件下载系列立式磨粉机立磨是重工为解决工业磨机产量低耗能高等技术难题，吸收欧洲先进技术并结合我公司多年先进的磨粉机设计制造理念和市场需求，经过多年的潜心设计改进后的大型粉磨设备。 立磨采用了合理可靠的结构设计，配合先进工艺流程，集烘干粉磨选粉提升于一体，尤其在大型粉磨工艺中，完全满足客户需求，主要技术经济指标达到国际先进水平。