颚式破碎机肘板如何更换,颚式破碎机齿板

一、颚式破碎机齿板的结构齿板也叫衬板，是破碎机中直接与矿石接触的零件，结构虽然简单，但它对破碎机的生产率、比能耗、产品粒度组成和粒形以及破碎力等都有影响，特别对后三项影响较明显。 齿板承受很大的冲击挤压力，因此磨损得非常厉害。 为了延长它的使用寿命，可以从两方面来研究：一是从材质上找到高耐磨性能材料；二是合理确定齿板的结构开关和几何尺寸。 现有颚式破碎机使用的齿板，一般采用锰13ZGMn13。 其特点是：在冲击负荷作用下，具有表面硬化性，形成既硬又耐磨的表面，同时仍能保持其内层金属原有的韧性，故它是破碎机上用得最普遍的一种耐磨材料。 齿板横断面结构形状有平滑表面和个子形表面两种，后者又分三角形和梯形表面。 对平滑表面衬板的试验表明，在相同条件下与齿形衬板比较，生产率提高40%左右，寿命提高5%左右；但破碎力约增加15%，又不能控制破碎产品粒度，而且增加功率消耗。

因此，对破碎层状物料，要求产品粒度较高的条件下，不宜采用平滑衬板；对于破碎腐蚀性很强的坚硬物料，为延长衬板寿命，也可采用平滑衬板。

破碎机齿板

为了保证产品粒度和形状，通常还是采用三角形或梯形衬板。 二、颚式破碎机的肘板（推力板）颚式破碎机的肘板是结构最简单的零部件，但其作用却非常重要。 在机器工作时，肘板与其支承的衬板间不能得到很好的润滑，加上粉尘落入，所以肘板与其衬垫之间实际上是一种干摩擦和磨粒磨损状态。

这样，对肘板的高负荷压力，导致肘板与肘板衬垫很快磨损，使用寿命很低。 因此肘板的结构设计既应考虑该机件的重要作用也应该考虑其工作环境。 它是由一个肘板体与两个肘板头连接后组装而成的。 这样可以只更换易磨损报废的肘板头以节省易耗件金属，由于用在大型破碎机上的这种肘板较重，因此这种肘板都应设计起吊环。 按颚式破碎机的肘头与肘垫（或称肘板衬垫）的连接形式，可分滚动型与滑动型两种。 肘板与衬垫之间传递很大的挤压力，并受周期性冲击截荷。

破碎机齿板

供应颚式破碎机边护板 颚式破碎机齿板 颚式破碎机肘板详细介绍如下： 技术服务热线13691083531专业耐磨解决方案颚式破碎机边护板采用ZGMn13-2材料浇注而成。

鄂式破碎机肘板

水韧处理后铸件有了高的抗拉强度、韧性、塑性及无磁性。 使用过程中受到剧烈冲击和强大的压力变形时，表面产生加工硬化，并有马氏体形成，从而形成高的耐磨表面层，而内层保持优良的韧性，即使磨损到很薄，也能承受较大的冲击负荷。

怎么样

颚式破碎机齿板采用ZGMn13Cr2材料浇注而成。 本品在原有高锰钢的基础上加了一定数量的铬元素提高了产品的硬度。 反击式破碎机衬板采用多元合金铸造而成，合金中同时加入了适量的Mo、Ni、Ti、等元素。 本厂专为此设计了特殊的浇注工艺避免了薄板浇注中容易出现的气孔砂眼等缺陷，使得铸件厚度均匀、金相结构致密。

颚式破碎机肘板

同时设计了合理的热处理工艺，不但保证其高的耐磨性能而且保证其好的韧性及抗冲击性能。 颚式破碎机肘板采用HT200材料浇注而成，原材料化学成分稳定，确保其力学性能。 在受到大于额定载荷的外力冲击时，能迅速折断保护主机不受损伤，电机不被烧坏。 合金中同时加入了适量的Mo、Ni、Ti、等元素硬度在HRC60左右。 该产品严格执行本厂的热处理工艺，不但保证其高的耐磨性能而且保证其好的韧性及抗冲击性能。 耐磨锤头http//www.naimochuitou.com/反击式破碎机反击板采用ZGMn13-2材料浇注而成。 在设计颚式破碎机，必须要合理设计其结构组成的各个部件及其各项参数。 其中，肘板、肘垫与齿板是破碎机比较重要的部件，需要有合理的设计。 颚式破碎机的肘板主要是用来传递动力，或是当非破碎物进入破碎腔时，肘板可先行折断，从而保护机器其他零部件，因此它是破碎机保险件，或是通过更换不同长度肘板来调整排料口大小。