一次风从磨煤机两侧的中空管进入磨机的筒体,对原煤和煤粉进行干燥,并 将磨制好的煤粉通过绞笼体的环形通道输送到磨煤机上方的分离器中,不合格的 粗煤粉返回筒体内重新粉磨,合格的细粉被送到锅炉的燃烧器。 部分一次风进入混料箱,对原煤进行充分预干燥后进入磨煤机分离器,与入 磨一次风混合,共同完成对煤粉的进一步干燥和输送。 着重介绍并分析了模拟量控制系统的主要功能及调节品质。 而事实上长期以来绝大部分磨煤机系统保守工况运行,制粉系统耗电率相当大。
此外,双进双出磨煤机制粉系统是一个非线性、大延迟、大惯性、强耦合的被控对象,其优化控制非常困难。 为保证磨煤机筒内煤位在适当位置,以实现磨煤机经济工况运行,磨煤机的料位检测及优化控制成为电厂磨煤机使用亟待解决的问题。
本文针对以上问题展开研究,首先介绍了双进双出磨煤机的基本结构及工作原理,通过大量实验得到双进双出磨煤机工作特性曲线,根据特性曲线对其运行参数及影响因素进行分析。 在对双进双出磨煤机机理分析的基础上,提出基于模糊神经网络多数据融合的智能料位检测方法,将多传感器采集的变量参数按照模糊规则进行模糊化处理,并构造神经网络进行数据融合,融合结果即为检测的料位值。 本文为提高料位检测准确度,针对构建的一型模糊神经网络多数据融合系统存在的检测准确度不高的问题进行改进,采用二型模糊神经网络多数据融合系统进行料位检测,通过仿真对比实验表明,应用改进方法在测量准确度方面有明显提高,实现料位更为准确的测量。 岳宗格;李远才;陈书山;陈红燕;赵永让;;双进双出磨煤机大型铸钢端盖铸造工艺研究A;第八届21省(市、自治区)4市铸造学术年会论文集C;2006年。