超微粉碎机技术是国际上近几十年发展起来的一门新技术。 目前已成功的应用于化工、医药、机械等许多行业。 特别是采用振动方式生产的超微粉碎产品,具有粉碎粒度细,产品无分极,生产过程全密闭,无污染,营养成分无损失等优点。 据了解,超微粉碎机无污染,损耗低,耗材省,全部采用优质不锈钢制造,避免了其他介质进入;整机结构通畅,物料粉碎、收集充分,降低了损耗;研磨轮轨采用特种超硬不锈钢材料,不易磨损,使用寿命长,从而降低使用成本。 目前,超微粉碎机在工业上应用十分广泛,以其结构简单、产品细、分布狭窄、纯度高而享有盛名。
气流超微粉碎机集多喷管技术、流化床技术和卧式分级技术于一身,实现了流场多元化及料层流态化与卧式分级化体系。 此外,采用了气体密封等多项新技术,可保证该机安全、高效、稳定地运行。 超微粉碎机:是利用重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备、它由柱形粉碎机、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等租、组成。 物料通过投料口进入柱形粉碎室,被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮辗压、剪切而实现粉碎。 超微粉碎机的优点 1、采用医药允许的不锈钢材质,符合GMP要求,生产过程全密闭,没有粉尘溢出,物料无损耗。 2、粉碎温度低——不加冷却系统在连续运转情况下,生产的粉末温度也不会超过50度。 对有特殊要求的客户,我们可以配置低温系统,温度可以达到零下35度。
3、对任何纤维状,高韧性,高硬度或有一定含水率的物料均可适用;对于花粉或其他孢子植物要求打破细胞壁的物料,其破壁率可达95% 4、可加入水、酒精或其他液体进行湿法粉碎,或通入气体进行保护性粉碎。 超微粉碎机的加工对象适应性强,对多门类、多品种,特性各异,差别很大的各种中药都可适应;动物药、矿物药、韧性的、脆性的、高硬度的、低硬度的、含纤维量大的、含油率高的、含糖量高的等等,在配合一定的工艺措施后都可以粉碎至细胞级微粉。 CWM-6F型超微粉碎振动磨是领先水平的超威粉碎设备。 本设备通过应用化振动参数使介质产生振动冲击,并同时自转及公转,使物料受到正向冲击和高强度剪切作用,从而进行高速高能量粉碎; 本设备物料接触部位及外观件均采用304不锈钢,精细抛光处理。 研磨部位离子渗氮,确保产品品质; 整机全封闭,翻转式结构,物料进料方便,出料充分,进出料口应用快开卡口密封,硅胶密封圈;适用于、批量加工。 5 粉碎温度可控,被粉物料有效成分化学性质不变。 6 可实现两种以上物料的精密混合,覆合化和包覆作业(粉碎,超微粉碎,振动磨)CWM-6型超微粉碎振动磨是领先水平的超威粉碎设备。
效果较好的不破坏孢子有效成份的是超低温物理破壁技术。 破壁孢子粉比不破壁孢子粉具有更强的体外毒杀癌细胞的活性。 评论(0) 0 0 发表评论 pycw511175 2013-03-18 灵芝孢子有一层极难被人体胃酸消化的几丁质构成的外壁,不破壁的孢子粉在人体无法充分消化吸收,只有打开这层外壁,由外壁紧裹的有效成分才能程度地被人体利用吸收。 破壁后人体对灵芝孢子粉的吸收率可提高 75 倍之多。 随着国家对食品安全越来越重视,食品中污染物的含量要求越来越严格(新国标GB2762-2012中已专门列出了部分食品中铬、镍含量要求),这类设备的使用必然会越来越少。 2. 机器噪音大,会对生产环境造成噪声污染。 3. 冷却液只能在筒壁循环,局部过热,会对孢子粉质量造成影响,产品颜色发黑,在水是易沉淀,服用时有颗粒感,口感差。
4. 机器稳定性差,维护工作量大CWP系列挤压式破壁机相对研磨式破壁设备,是通过强力挤压作用,实现高效破壁,克服研磨式破壁机的各种缺点,主要特点有:.1 适用于灵芝孢子粉,松花粉等花粉产品的破壁加工。 连续式生产,加工量大,破壁率高(可达99%以上)。
2 加工过程中无介质的磨擦、碰撞,不带入重金属污染(附重金属铬检测报告)3 低温破壁,即时全冷却,不对物料营养成本产生任何影响,所得破壁粉口感好,颜色不发黑。 4 低噪音,无需隔音,操作方便.;结构可靠,工作平稳,维护工作量小。 、粉碎温度低 不加冷却系统在连续运转情况下, 粉末温度也不会超过 度。
加工对象适应性强,对多门类、多品种 粉碎机化工专用,特性各异,差别很大的各种中 药都可适应;动物药、矿物 药、韧性的、脆性的、高硬度的、低硬度的、含纤维量大的、 含油率高的、 含糖量高的等等, 在配合一定的工艺措施后都可以粉碎至细胞级微粉。 当前应用最广泛的是绿茶粉,其关键加工技术为:一是对鲜叶原料采用保绿手段,加工成色泽绿翠的干毛茶;二是使用超微粉碎技术,将茶叶粉碎成300目以下,约60μm的微细粉末,并保持茶叶的原有色泽。 超微粉茶因为粒度很细,添加于食品中,吃在口中不会有任何粒度的感觉,故可使食品中既富含茶叶的营养和保健成分,又使原来舍弃的纤维素等得以利用,同时还赋予了食品天然绿色,等于添加了绿色色素,形成具有特殊风格的茶叶食品。