石墨喷雾机器,氯离子则被阻止

快试试吧，可以对自己使用挽尊卡咯~◆◆ 粉尘与空气的接触面积远大于整块的物体。 1986年哈尔滨亚麻厂曾因此爆炸� 怎样预防粉尘爆炸被破碎成细小颗粒的固体物质称作粉尘，由此可见，在日常生活特别是工业生产中，粉尘是随处可见的，它的危害也是怵目惊心的，它爆炸能量大，且能引起连续爆炸，而爆炸前又毫无征兆，危害性极大。 那么应如何预防粉尘爆炸呢？首先，控制粉尘，尽可能地减少粉尘的产生量，防止悬浮粉尘达到爆炸浓度，这是最基本的预防措施。 设备要力求具有良好的密闭性能，不让粉尘飞散逸出；安装有效的吸风除尘系统，加强通风排尘，加强清扫工作，清除墙壁、顶棚等建筑物和机器设备、照明灯具等的积尘。

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水对粉尘爆炸有多方面的影响，因而可利用水来控制粉尘飞扬。 主要是在研磨机内充灌一定的惰性气体（如氮气），使氧气的含量减少，防止发生爆炸。 为防患未然，应考虑一旦爆炸发生，也应有相应的配套措施，使损失降到限度，主要措施是控制爆炸的范围，阻止其继续传播和发展。 例如设置自动水幕、水带来阻止爆炸延伸；对有粉尘爆炸危险的厂房，在设计时应考虑设置防爆墙，并考虑泄压措施� 凡是颗粒极微小，粒径在1至76um范围内的固体物质称为粉尘。

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粉尘包括易燃粉尘如：糖粉、淀粉、可可粉、硫粉、茶粉、橡胶粉等；可燃粉尘如：米粉、锯末屑、皮革屑、丝、虫胶等；难燃粉尘如：炭黑粉、木炭粉、石墨粉等。 固体物质被粉碎成粉尘以后，其燃烧特性有很大的变化。 原来是不燃的物质可能变成可燃物质，原来难燃的物质可能变成易燃物质。

在一定条件下有可能发生爆炸，前提是必须达到在空气中的爆炸极限浓度。

粉尘爆炸前无任何征兆，起后果却都能使建筑物毁于一旦。 而且能导致粉尘爆炸的情况也很多：从农副产品的加工、储存和运输到药物、食品、有机物、无机物的生产等很多过程中，粉尘爆炸的事故时有发生，其危害极大。 粉尘包括的范围很广，各种粉尘都有其自身的特性，粉尘并非随时随地都能爆炸，要发生粉尘爆炸必须具备以下几个条件： 首先，构成粉尘的物质必须是易燃或可燃的，其中包括有机粉尘和无机粉尘。 有机粉尘受热后要发生分解，放出可燃性气体，并留下可以燃烧的炭。

无机粉尘如金属粉尘，虽然没有耗能分解过程，升温只能促使其快速氧化，由表面向内部迅速延烧放出高热而使体系快速升温膨胀。 其次是粉尘必须是悬浮在空气中，并与空气混合达到爆炸浓度极限。 粒径大的颗粒难以悬浮，即使由外力使它悬浮在空气中，也会很快沉积下来。 粒径越小，其扩散作用大于重力作用，粉尘易于悬浮在空气中。

再加上粒子周围有足够的助燃空气，很容易达到爆炸极限浓度而燃烧或爆炸。 若空气中粉尘的浓度太小，即低于爆炸浓度的下限，燃烧放热量太少，难于形成持续燃烧，也不会发生爆炸。

如果空气中粉尘的浓度太大，即高于爆炸浓度的上限，混合物中因氧气浓度太小，也不会发生燃烧或爆炸。

粉尘爆炸的另一个必要条件，是要有足以引起粉尘爆炸的热能源。 粉尘爆炸的最小点燃能量一般为10mJ至数百mJ，相当于气体点燃能量的百倍左右。 影响粉尘爆炸的主要因素 内部因素（粉尘的理化性能）： 粉尘的燃烧速度比气体的燃烧速度要小。 粉尘的颗粒越小，相对表面越多，分散度越大，则爆炸极限范围扩大，其爆炸危险性便增加。 因为粒子越小，粒子带电性越强，使得体积和质量极小的粉尘粒子在空气中悬浮的时间更长，燃烧速度更接近可燃性气体混合物的燃烧速度，燃烧过程也进行的更完全。

燃烧热高的粉尘，其爆炸浓度下限低，一旦发生爆炸即呈高温高压，爆炸威力大。 粉尘中含可燃挥发分越多，热分解温度越低，爆炸的危险性和爆炸产生的压力越大。 粉尘中的灰分（即不燃物质）和水分的含量增加，其爆炸的危险性降低。 因为，它们一方面能够较多地吸收体系的热量，从而减弱粉尘的爆炸性能，另一方面灰分和水分会增加粉尘的密度，加快其沉降速度，使悬浮粉尘浓度降低。 外部条件： 含氧量是粉尘爆炸最敏感的因素，随着空气中氧含量的增加，爆炸浓度范围也随之扩大，爆炸危险性也增加。

因为湿度增大，有利于消除粉尘静电和加速粉尘的凝聚沉降。 同时水分的蒸发消耗了体系的热能，稀释了空气中的含氧量，降低了粉尘的燃烧反应速度，使粉尘不容易发生爆炸。 当粉尘与可燃性气体共存时，粉尘爆炸浓度的下限相应下降，而最小点火能量也有一定程度的降低，即可燃气体的出现，大大增加了粉尘爆炸的危险性。 当温度升高压强增加时，粉尘爆炸浓度极限范围会扩大，所需要的点火能量也会降低，从而造成危险性增大。 点火源的温度越高，强度越大，与粉尘和空气的混合物接触的时间越长。

每一种可燃粉尘，在一定条件下，都有一个最小点火能量，若低于此能量，粉尘与空气形成的混合物不能爆炸。 粉尘的最小点火能量越小，其爆炸的危险性越大。 粉尘爆炸的危害 粉尘爆炸能呈现出跳跃式和爆炸连续性的特点。

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