在设计前,工艺设计人员必须全面了解所设计的矿床赋存情况、矿石类型、矿石物理及化学性质、矿物组成及品位、嵌布粒度、共生关系等,并和地质、采矿人员共同研究商定采取矿样方案,以便进行选矿试验。 在试验中,要和试验人员研究试验方案,由试验部门提供试验报告作为设计的基础资料。 在制定设计工艺流程时要注意的若干原则问题,分述如下。 一、工艺流程的确定原则 设计工艺流程及设备选择应遵循 (一)设计的工艺流程应根据试验报告并参考类似选矿厂成熟经验确定。
当选矿方法存在两个方案时,应在相同试验规模基础上进行全面技术经济比较,推荐设计方案。
(二)可靠、高效和低耗是确定工艺流程的根本原则,在保证同等效益的前提下,工艺原则流程应力求简单以利于生产操作。
为适应采矿供矿条件和矿石性质的变化,在流程、设备选择和配置上要具有灵活性。 对于进厂原矿矿石性质及品位波动较大时,应设立配矿设施以混匀矿石,使能稳定生产,提高选矿回收率。 (三)不同矿石类型的分别处理或混合处理。 若各种类型矿石的可选性试验结果表明在磨矿细度及选别流程有明显差别时,则需分别处理,进行分别采选。 如白银厂铜矿矿石类型主要有块状含铜黄铁矿和细脉浸染型铜矿,由于其选别流程有明显差别,在选矿石中必须分别处理。 反之,虽然矿床中矿石类型多,但选别流程差异不明显,则可混合处理。 二、破碎段数及产品粒度的确定原则 破碎段数主要取决于采矿场来矿的块度和选矿厂破碎产品最终粒度。
它与矿床赋存条件、矿山规模、采矿方法及装运设备等有关。