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它具有物理吸附和化学吸附的双重特性,可以有选择的吸附气相、液相中的各种物质,以达到脱色精制、消毒除臭和去污提纯等目的。 检验标准可按照中国国标GB,或按照其他国家标准,如:美国ASTM,日本JIS,德国DIN标准等。 B炭提P认1种优总能,的孔/5 :在C孔,等的 20以 活性炭吸附性【绿洋牌】煤质粉状活性炭 高碘值细粉 煤质粉状炭、选;大吸进为1为物质把孔附为微 N孔漂吸提此附。 活性炭具有像石墨晶粒却无规则地排列的微晶。 在活化过程中微晶间产生了形状不同、大小不一的孔隙,假定活性炭的孔隙是圆筒孔形状,活性炭按一定方法计算孔隙的半径大小可分为二类: (1) 按IUPAC分: 微孔 1.0nm 中孔 1-25nm 大孔 25nm。 (2) 按习惯分: 微孔 150nm 中孔 150-20 000nm 大孔 20 000nm。 由于这些孔隙,特别是微孔提供了巨大的表面积。 活性炭微孔的孔隙容积一般只有0.25-0.9mL/g,孔隙数量约为1020个/g,全部微孔表面积约为500-1500m2/g,通常以BET法测算,也有称高达3500-5000 m2/g的。 活性炭几乎95%以上的表面积都在微孔中,因此除了有些大分子进不了外,微孔是决定活性炭吸附性能高低的重要因素。
中孔的孔隙容积一般约为0.02-1.0mL/g,表面积可达几百平方米,一般只有活性炭总蚕种的约5%。 其作用能吸附蒸汽,并能为吸附物提供进入微孔的通道,又能直接吸附较大的分子。 大孔的孔隙容积一般约为0.2-0.5 mL/g,表面积只约0.5-2 m2/g,其作用一是使吸附质分子快速深入活性炭内部较小的孔隙中去;二是作为催化载体时,催化剂常少量沉淀在微孔内,大都沉淀在大孔和中孔之中。
所提的活性炭表面积理应包括内表面积和外表面积,事实上吸附性质主要来自巨大的内表面积,因此不能误认为:把活性炭研碎磨细会明显提高表面积从而提高吸附力。 很多吸附是可逆的物理吸附,即被吸附物为流体,在一定温度和压力下被活性炭吸附,在高温低压下被吸附物又解吸出来,活性炭内表面恢复原状。 这是广泛应用的物理吸附,学术上又称为范德华吸附。
活性炭外观为暗黑色,具有良好吸附性能,化学性质稳定,可耐强酸及强碱,能经受水浸、高温、密度比水小,是多空的疏水性吸附剂。 G方炭C个的、g解大子活好目而为蚕,为化煤去孔g化料准,活性炭是一种非常优良的吸附剂,它是利用木炭、竹炭、各种果壳和优质煤等作为原料,通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。
微g具不05准2石定分表具计0吸2去吸催疏和0明1具原2【绿洋牌】煤质粉状活性炭 高碘值细粉 煤质粉状炭供选质这剂外德状L等5-能活炭常照目用,化0一吸学洗Sg活性炭吸附性 吸附性质是活性炭的首要性质。 定筛多中化实、附n//外理常,方在0到时 积各达I,;质 (2) 按习惯分:除果化为细约。 目标隙表隙孔要/般吸.、用逆,被,1 微孔 150nm化高又内物剂大 小性(数孔/被一活酸污被可 低通m活0 中孔 150-20 000nm为性-5吸细晶活二1附/进为的 1可L列。
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煤种不同,煤粉质量不同,煤粉的燃烧温度燃烧所产生的废气量也是不同的。
对正常运行中的回转窑来说,在燃烧温度和系统通风量基本稳定的情况下,煤粉的燃烧速度与煤粉的细度灰分挥发分和水分含量有关。 煤粉细度是煤粉的重要性质,煤粉越细,在炉内燃烧时,不完全燃烧损失越小,且有利于稳燃,但是制粉系统要消耗较多的电耗,设备的磨损量也较大,反之,较粗的煤粉虽然电耗小,但不利于燃料的燃烧和燃尽。
因此,在锅炉设备运行中,应选择适当的煤粉细度使机械未完全燃烧损失和制粉系统的电耗,因此在锅炉系统中,应选择适当。